生物質(zhì)顆粒鍋爐脫硝燃燒機(jī)脫硝廠家

現(xiàn)在國內(nèi)的燃煤鍋爐數(shù)量還是比較多的，畢竟燃煤的鍋爐比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，在生產(chǎn)的過程中比燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)的鍋爐造價(jià)要低很多，

但是問題也來了，燃煤鍋爐在燃燒的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物，氮氧化物的危害又特別的大，所以必須要安裝脫硝設(shè)備才可以使用，需要的用戶撥打上方的聯(lián)系方式。

2021年環(huán)保政策頻出，好多地區(qū)工業(yè)鍋爐窯爐出現(xiàn)停工、停產(chǎn)、錯(cuò)峰生產(chǎn)的政策，比如：山東、山西、河北、河南、云南、浙江、江蘇、等大型企業(yè)都

不可避免，現(xiàn)在是安裝脫硝的zui好時(shí)機(jī)，一般的供暖鍋爐都已經(jīng)停爐，比較適合安裝，其他的一些窯爐或鍋爐用戶，現(xiàn)在安裝的也不少，都是因?yàn)楦鞯丨h(huán)

境問題更加嚴(yán)重，所以企業(yè)必須做好煙氣治理工作，保證煙氣排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，就不會(huì)出現(xiàn)停工、停產(chǎn)的現(xiàn)象。

干法脫硝技術(shù)不用催化劑價(jià)格便宜，克服了

SCR技術(shù)中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運(yùn)行成本高等諸多缺點(diǎn)；克服了SNCR技術(shù)中反應(yīng)溫度高，還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點(diǎn)。

高分子脫硝系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機(jī)作為氣源，倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內(nèi)，向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣

體，讓氣體和物料c分混合，使物料流態(tài)化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經(jīng)分離裝置過濾后排入大氣，本系統(tǒng)適合多臺(tái)倉泵同時(shí)或單獨(dú)工作，向一處或多處輸送的工況

系統(tǒng)流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續(xù)輸送。

利用輸送系統(tǒng)終點(diǎn)的真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，物料同大氣一起從起點(diǎn)吸嘴進(jìn)入管道，隨著

氣流輸送到終點(diǎn)分離器內(nèi)，物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，真空泵正壓將物料送到目的倉。

該系統(tǒng)兼有吸送式和壓送式優(yōu)點(diǎn)。從數(shù)點(diǎn)吸入物料并壓送到若干卸料點(diǎn)，可較好地滿足復(fù)雜輸送工藝要求，且輸送量較大。

PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)具有SCR技術(shù)高的脫硝率和SNCR技術(shù)投資、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，又區(qū)別于兩者的一種新的脫硝

術(shù)，它以高反應(yīng)活性的活性氨為還原劑，在700~1200℃，無催化條件下與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，從而達(dá)到脫硝的目的。

該技術(shù)不用催化劑，克服了SCR技術(shù)中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運(yùn)行成本高等諸多缺點(diǎn)；克服了SNCR技術(shù)中反應(yīng)溫度高，還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點(diǎn)。