TPM，一種通過最大限度地減少機器故障和停機時間來提高設(shè)備效率、提高生產(chǎn)能力的綜合性生產(chǎn)管理方法。以下是使用TPM打造卓越工廠的步驟：

1. 建立TPM團隊：由企業(yè)內(nèi)外專業(yè)人員組成，建立TPM專門團隊負責全面推行TPM。

2. 制定TPM計劃：指定目標，確定關(guān)鍵點，制定計劃，安排實施，并制訂詳細的時間表。

3. 開展員工培訓：大多數(shù)員工對于TPM了解甚少，對個人在TPM活動中的地位認識不充分，對TPM的推行沒有足夠的信心，總的來說企業(yè)想要有效的將TPM推行下去就需要向所有員工傳授TPM基礎(chǔ)知識，防止人為因素引起的故障，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

4. 進行設(shè)備評估：對所有設(shè)備進行維護評估，確定哪些設(shè)備需要改進以及如何改進。

5. 實施維護系統(tǒng)：采用維護技術(shù)，建立完善的預(yù)防性維護和保養(yǎng)體系，以延長設(shè)備壽命和提高設(shè)備效率。

6. 優(yōu)化生產(chǎn)過程：進行生產(chǎn)流程分析，找出瓶頸環(huán)節(jié)，采取措施減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

7. 推行自主檢修：讓員工在設(shè)備日常維護中參與檢修，增加員工對設(shè)備的了解和維護意識。

8. 強化管理：建立TPM績效考核體系，定期進行績效評估，并持續(xù)改進TPM計劃。

總之，天行健精益生產(chǎn)顧問認為想使用TPM打造卓越工廠需要全面推行TPM，建立完善的維護系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)過程，強化管理等多方面工作。通過不斷地改進，在提高設(shè)備效率、減少停機時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面取得成功。