工廠電機經(jīng)常燒壞，電工每次修好后用不了多久又燒掉，電工對燒機原因做出以析：

①，可能設(shè)備超負荷運行，使電機長時間在額定電流或超額定電流運行。特別要注意的是，電機的啟動電流是額定電流的3-5倍，所以應(yīng)當(dāng)盡量避免啟動設(shè)備時帶負荷或滿負荷運行(主要要看電機的額定電流和正常運行電流的匹配余量)

②，檢查電機的工作環(huán)境是否潮濕，在電機啟動前應(yīng)當(dāng)檢查線圈的對地絕緣和相間絕緣，不同使用電壓等級絕緣要求也不同，可以參照有關(guān)國家標(biāo)準檢查。在電機的運行過程中應(yīng)當(dāng)注意電機的防水防潮。

③，檢查是否是泵機的機械故障，泵機的機械故障引起電機過負荷，電流過大而燒線圈。

④，檢查電機的散熱問題，一般電機線圈都采用風(fēng)冷外殼，潛水泵是水冷外殼。大型電機多采用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。如果斷了冷卻水(空氣)，使線圈無法散熱，都可能燒毀線圈。

最終都排除了這幾個原因，只能認定是電機本身的質(zhì)量問題，后找到電機設(shè)備供應(yīng)商，設(shè)備廠商安排售后人員把電機拆開后看，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上的鑄鋁條缺失，引起轉(zhuǎn)子內(nèi)部產(chǎn)生渦流過大，引起電流過大，導(dǎo)致電機經(jīng)常燒壞，隨后設(shè)備廠商換了新電機，后面沒有再出現(xiàn)這類情況。

雖然設(shè)備商更換了新電機，但之前由于頻繁燒機，也給工廠造成了設(shè)備停工檢修，生產(chǎn)計劃不能正常進行，工廠維修人員立馬上報電機設(shè)備保護計劃，在設(shè)備上安裝繼電器保護器裝置，這樣可以提前響應(yīng)電機故障，避免燒機現(xiàn)象，降低工廠計劃外的損失。

經(jīng)過產(chǎn)品性能和保護功能要求最終選擇了施耐德EOCR電動機保護器，EOCR是既能使電動機充分發(fā)揮過載能力，又能免于損壞，而且還能提高電力拖動系統(tǒng)的可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性。