現(xiàn)在不少行業(yè)都會需要凈化車間，其目的就是要打造一個無菌的環(huán)境，從而更好地進(jìn)行生產(chǎn)。那么，凈化車間設(shè)計(jì)的要求有哪些呢？主要就是下面這幾點(diǎn)

　　

　　首先，凈化車間 是選擇衛(wèi)生條件比較好的地方，例如環(huán)境沒有被污染的地方可以建設(shè)。另外還需要能夠?qū)⒏鞣N外界污染進(jìn)行隔離的地方，如果真的沒辦法選擇距離污染源比較遠(yuǎn)的地方，基本的還是要看一下當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)是什么朝向的，絕對不能在污染地區(qū)的下風(fēng)口建設(shè)

　　

　　其次，凈化車間設(shè)計(jì)還需要遵守國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，即不能對生產(chǎn)產(chǎn)生影響，也不能對環(huán)境造成污染。凈化車間的不同區(qū)域要進(jìn)行科學(xué)合理的布局，不能對使用造成阻礙。有部分行業(yè)可能存在交叉感染的問題，這些行業(yè)就需要著重考慮這個方面來進(jìn)行設(shè)計(jì)布局，不同區(qū)域相互之間要保持合適的距離。有一些行業(yè)還會有有毒的污染物，這樣的話在進(jìn)行凈化車間設(shè)計(jì)的時(shí)候就要尤其小心，生產(chǎn)原料之間的存儲要盡可能減少污染

　　

　　凈化車間設(shè)計(jì)還需要有安全措施，排污設(shè)備要安排好，因?yàn)楣S不會只有凈化車間，所以還需要考慮建設(shè)一個緩沖帶

　　

　　1.設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn)：對人車路徑.管道系統(tǒng).排氣管道.原材料搬運(yùn)和操作過程進(jìn)行審查分析，盡量縮短動線，避免交叉，防止交叉污染。操作人員.化學(xué)品.材料等移動線路不得集中；凈化車間周圍應(yīng)設(shè)置緩沖區(qū)；制造設(shè)備的進(jìn)出不得對操作產(chǎn)生重大影響。

　　

　　2: 凈化車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器選擇及布置要點(diǎn):對于 30萬級空氣凈化處理，可采用亞過濾器代替過濾器；空氣潔凈度十萬級級和萬級空氣凈化處理應(yīng)采用初級.中級.過濾器三級過濾器；應(yīng)根據(jù)小于或等于額定風(fēng)量選擇中效或空氣過濾器；凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段應(yīng)設(shè)置中效空氣過濾器；凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置或次空氣過濾器。

　　

　　3.部分空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如果處理后仍不能避免交叉污染，則不能回收利用:固體材料的粉碎.稱重.配料.混合.制料.壓片.涂層.灌裝等工序；有機(jī)溶劑精制的原料藥精制干燥工藝；放射性

　　

　　藥品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)和揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)過程；用于固體口服制劑顆粒.成品和干燥設(shè)備的凈化空氣。

　　

　　3.1.布局緊湊合理，滿足實(shí)驗(yàn)室操作和空氣潔凈度水平的要求，力求科學(xué)性和科學(xué)性

　　

　　考慮到實(shí)驗(yàn)室的要求.開發(fā)和運(yùn)營成本，經(jīng)濟(jì)原則是好的。

　　

　　3.2.凈化車間入口設(shè)置空氣風(fēng)淋室，可有效清除人體帶來的灰塵，減少凈化車間的灰塵量。同時(shí)，空氣風(fēng)淋室還起到氣門的作用，防止不干凈的空氣從門進(jìn)入潔凈區(qū)。

　　

　　3.3.凈化車間需要向室內(nèi)提供一定比例的新鮮空氣，凈化過濾后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行補(bǔ)償排氣，確保正壓和工作人員需要。

　　

　　3.4.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制不同需要潔凈水平的區(qū)域，并調(diào)整壓力梯度，以確保氣流與潔凈區(qū)域一起流向污染區(qū)域，凈化車間不同水平之間的壓差為≥5pa，凈化車間與室外之間的壓差為≥10pa。

　　

　　3.5.紫處燈滅菌裝置設(shè)在凈化車間。

　　

　　3.6.傳動窗采用全不銹鋼材料，機(jī)械聯(lián)鎖控制，內(nèi)帶滅菌裝置。

　　

　　3.7.觀察窗為封閉式潔凈窗，門為氣密潔凈門。