為什么塑料軸承性能優(yōu)于金屬軸承

1　塑料軸承發(fā)展前景

目前，大部分設(shè)備客戶其實在給設(shè)備選擇軸承時，還是會在塑料和金屬軸承之間進(jìn)行糾結(jié)。畢竟在塑料軸承還沒有生產(chǎn)的時候，金屬軸承一直作為傳統(tǒng)的材料選擇，所有很多人還是不愿意放棄選擇金屬材料。但是就目前為止來講，塑料軸承的性能在未來發(fā)展越來越好。

2　塑料軸承材料及其優(yōu)點(diǎn)

塑料其實生產(chǎn)成本相比于金屬軸承要低，而且塑料材質(zhì)種類日益豐富，運(yùn)用到許多行業(yè)中，塑料材質(zhì)最常見的有尼龍、聚四氟乙烯、聚乙烯和PEEK。

塑料軸承的多功能性、經(jīng)濟(jì)性和清潔性。有許多低成本材料可用于各種應(yīng)用， 塑料軸承通常由具有纖維基體和固體潤滑劑的熱塑性合金制成，具有出色的強(qiáng)度和始終如一的低摩擦系數(shù)。

3　塑料軸承有什么良好的性能？

（1）自潤滑性

塑料因本身固有特性，就會潤滑軸承，減少啟動延遲并保持區(qū)域清潔。軸承的微小鉆頭在一開始就磨損并起到潤滑軸承的作用，但軸承本身的變化可以忽略不計。這也使塑料軸承更適合食品應(yīng)用，因為FDA嚴(yán)格限制潤滑劑在食品生產(chǎn)機(jī)械中的使用。此外，雖然灰塵和其他顆粒會粘在潤滑劑上并形成一層污垢，但對于塑料軸承，任何顆粒都會簡單地嵌入軸承中，不會影響性能。

（2）低高溫下運(yùn)行

塑料軸承可以在-4℃到260℃ 之間的任何溫度下連續(xù)運(yùn)行，并能承受高達(dá)600℉的峰值溫度。塑料襯套可以與金屬襯套一樣堅固，但壁較薄，通常為0.0468"-0.0625"厚。較薄的壁在散熱方面更好，從而導(dǎo)致更大的工作范圍和減少磨損。此外，薄壁更輕且不太可能變形，使其適用于重量問題的應(yīng)用。

（3）環(huán)保性能

由于塑料的重量輕，塑料軸承更省油。塑料軸承不需要額外的涂層或添加劑來產(chǎn)生與通常補(bǔ)充有害元素的金屬部件相同的結(jié)果。此外，與相同數(shù)量的鋁或鋼相比，塑料生產(chǎn)只需要大約10-15%的油。

（4）耐化學(xué)性能好

塑料軸承通常比金屬軸承更能抵抗各種化學(xué)物質(zhì)和物質(zhì)，抵抗金屬軸承發(fā)生的劃痕和磨損。這有助于保持它們的低摩擦系數(shù)，以最小的干擾平穩(wěn)移動。

（5）免維護(hù)性軸承

根據(jù)使用環(huán)境選擇正確的塑料，軸承可以將隨著時間的推移抵抗腐蝕。安裝后，塑料軸承使用壽命長，無需更換。腐蝕會導(dǎo)致金屬軸承凍結(jié)在適當(dāng)?shù)奈恢?，如果不將它們切掉，它們幾乎不可能被移除。塑料軸承很容易拆卸。

（6）塑料價格低

許多塑料比金屬便宜。所以塑料軸承和塑料襯套可將成本降低多達(dá)25%。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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套圈和滾動體材料

套圈和滾動體通常采用高碳鉻軸承鋼。多數(shù)軸承采用CCr15，對于截面較大的軸承套圈和直徑較大的滾動體采用淬透性好的CCrl5SiMn。高碳鉻軸承鋼為整體淬硬鋼，其表層和心部均可硬化，是滾動軸承的最佳材料。

由于使用場合不同，某些軸承要求材料具有特殊的性能，如耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕等等。

對工作時承受沖擊載荷的軸承或大型、特大型軸承的套圈和滾動體通常采用滲碳軸承鋼。滲碳軸承鋼是在鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼或鉻錳鉬鋼等材料表層適當(dāng)深度范圍內(nèi)進(jìn)行滲碳，使其具有致密的組織，并形成硬化層，而中心部位硬度較低，具有較好的心部沖擊韌度，由于滲碳軸承鋼的使用性能很好，其壽命計算與高碳鉻軸承鋼相同。

對于高溫下工作的軸承采用耐熱性好的高溫軸承鋼制造對于工作中接觸腐蝕媒介的軸承采用不銹軸承鋼制造。

值得注意的是軸承鋼的清潔度，清潔度愈高，非金屬夾雜物愈少，含氧量愈低，軸承疲勞壽命則愈長，真空脫氣或真空重熔鋼能滿足這一要求。對于要求高可靠性的軸承應(yīng)采用電渣重熔鋼制造。

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