怎么做質(zhì)量管控才能有效，質(zhì)量部門有哪些工作要做？

今天分享一位品質(zhì)經(jīng)理的質(zhì)量管控總結(jié)，供大家參考！

質(zhì)量部門是服務(wù)部門，是負(fù)增值部門，也是在公司里處于相對(duì)比較尷尬的部門。

當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不理想時(shí)，質(zhì)量部的責(zé)任首當(dāng)其沖；

當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，它又像是可有可無(wú)的花瓶；

所以現(xiàn)在的有些企業(yè)的質(zhì)量部門仍舊是可有可無(wú)的部門。

有些企業(yè)的質(zhì)量部門是其它部門兼管，有些是某一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)兼管，發(fā)與不發(fā)貨、原材料接收與否、制程中出現(xiàn)不良時(shí)是否停線等等質(zhì)量事件，也就由某領(lǐng)導(dǎo)手一揮，桌一拍，做下了決定，這樣的質(zhì)量管控基本上是沒(méi)管控。

在下拙見(jiàn)，只有所有管理者足夠重視質(zhì)量，全員參與管控質(zhì)量，才能做出讓顧客滿意的產(chǎn)品。

以下是筆者在公司做品質(zhì)經(jīng)理的主要質(zhì)量管控，供大家參考。

—1—

最基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、上任后，制定行業(yè)認(rèn)可且正確的產(chǎn)品規(guī)范、制定有各測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程、普通產(chǎn)品來(lái)料、制程、半成品、成品、出貨檢驗(yàn)規(guī)程；特殊產(chǎn)品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)程若干。

2、設(shè)立品質(zhì)部，確認(rèn)QC、QA人員，通過(guò)在崗在職培訓(xùn)考核、早會(huì)宣導(dǎo)等方法，要求質(zhì)量人員對(duì)檢驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的理解，能準(zhǔn)確無(wú)誤的判斷；

現(xiàn)實(shí)行每半年一次培訓(xùn)并考試，合格方可繼續(xù)勝任原工作崗位，每一季度一次現(xiàn)場(chǎng)考核，通過(guò)QC驗(yàn)證后的產(chǎn)品進(jìn)行再確認(rèn)，確認(rèn)誤檢、誤判、漏檢機(jī)率，并將此結(jié)果納入檢驗(yàn)員的績(jī)效考核。

3、要求QC人員能夠?qū)|(zhì)量結(jié)果進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析和解釋，當(dāng)有QC向我匯報(bào)不良現(xiàn)象時(shí)，我都會(huì)問(wèn)對(duì)方：你認(rèn)為是何種原因?qū)е逻@種不良現(xiàn)象產(chǎn)生，并與對(duì)方進(jìn)行必要的討論和分析。

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加強(qiáng)公司各部門對(duì)過(guò)程質(zhì)量的認(rèn)識(shí)

1、每天兩次不定時(shí)走訪車間各工序，觀察現(xiàn)有正在生產(chǎn)產(chǎn)品的工作流程，以減少工作失誤，提高工作效率為準(zhǔn)。

不合理的流程容易造成質(zhì)量不穩(wěn)定，部門間相互扯皮影響團(tuán)體合作，若發(fā)現(xiàn)不合理流程，及時(shí)與管理層協(xié)商溝通，糾正其工作流程。

2、觀察全員質(zhì)量意識(shí)，是否承擔(dān)應(yīng)有的質(zhì)量責(zé)任，是否按流程工作，工作質(zhì)量如何。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與管理層及部門負(fù)責(zé)人溝通、改善。主導(dǎo)并協(xié)助各部門建立有一套有效的績(jī)效考核，從而增加全員質(zhì)量意識(shí)。

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實(shí)際運(yùn)用人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)

1. 生產(chǎn)人員（人）

由行政部及車間跟蹤確認(rèn)：生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，每一員工入職培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格，車間實(shí)習(xí)，能勝任工作后才正常上崗。

品質(zhì)部與技術(shù)部確認(rèn)：特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作（熔煉、制粉、成型、燒結(jié)、電鍍等工序）、操作人員及檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能，考核合格者持證上崗。

操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，現(xiàn)由車間主管及專職QC巡視，督促員工執(zhí)行力。

檢驗(yàn)人員按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，要求各檢驗(yàn)工序每日下班前將各檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入電子檔。

2. 設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)）本

制定有“設(shè)備管理辦法”，其中設(shè)備的購(gòu)置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。

新設(shè)備試樣跟蹤采取新產(chǎn)品試樣跟蹤一樣機(jī)制。

一季度一次由品質(zhì)部主導(dǎo)，檢查設(shè)備管理辦法各項(xiàng)規(guī)定有無(wú)有效實(shí)施，檢查項(xiàng)目有：設(shè)備臺(tái)賬、維修檢定計(jì)劃、維修記錄等有無(wú)實(shí)施；

隨機(jī)抽樣方式詢問(wèn)一線操作人員，什么時(shí)間什么人是否為你操作的設(shè)備做過(guò)維修或保養(yǎng)，查是否有相關(guān)記錄。

3. 生產(chǎn)物料（料）

主要原材料，只能由已審核過(guò)合格供方提供。主導(dǎo)每年一次的主要原材料供應(yīng)商審核，包括供應(yīng)商的體系審核和產(chǎn)品審核。

與采購(gòu)部門協(xié)商后，要求采購(gòu)訂單除明確數(shù)量、重量、單價(jià)、交貨日期等常規(guī)要求外，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（磁性能要求、尺寸、外觀要求）都需要明示于采購(gòu)訂單，采購(gòu)人員將技術(shù)指標(biāo)輸入電子檔共享，以便于來(lái)料驗(yàn)證其材料是否符合采購(gòu)訂單要求。

下道工序負(fù)責(zé)監(jiān)督上道工序，如本工序未查出上道工序不良，本工序所有不良品由本工序承擔(dān)并記入工序績(jī)效考核中。

所有工序產(chǎn)品必須有批次或序列號(hào)標(biāo)識(shí)，便于跟蹤追溯，隨時(shí)檢查標(biāo)識(shí)單、跟蹤卡等填寫情況是否符合要求。

4. 作業(yè)方法（法）

對(duì)已區(qū)分的關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，分別建有質(zhì)量控制點(diǎn)。

主要工序懸掛工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；

特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。

重要的生產(chǎn)過(guò)程控制圖的控制方法發(fā)現(xiàn)潛在不良因素，現(xiàn)我公司計(jì)量型采用x-R控制圖，計(jì)數(shù)型采用不合格品率P控制圖。

5. 生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）

環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求，我公司特殊工序環(huán)境要求按特殊作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，一般工序的產(chǎn)品對(duì)溫濕度要求不高，常溫常濕即可。

生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、材料、工裝、夾具整齊、有序，執(zhí)行5S相關(guān)要求，每周行政部組織相關(guān)部門不定期檢驗(yàn)各車間各工序5S執(zhí)行情況，并將檢查結(jié)果與車間、工序負(fù)責(zé)人績(jī)效掛鉤。

6. 質(zhì)量檢查和反饋（測(cè)）

制定的檢驗(yàn)規(guī)程包含檢驗(yàn)項(xiàng)目、項(xiàng)目指標(biāo)、檢驗(yàn)方法、抽樣方案、檢驗(yàn)頻次、儀器等要求。

各工序檢驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)程驗(yàn)證產(chǎn)品并記錄，每工序檢驗(yàn)站提交日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)，要求日?qǐng)?bào)第二天八點(diǎn)半之前提交，周報(bào)次星期一上午提交，月報(bào)次月8號(hào)前提交。

控制不合格品，對(duì)返修、返工重點(diǎn)跟蹤，制定有返工、返修品跟蹤單。

檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)：待檢品、合格品、返修品、廢品分別用不同顏色盒子存放，利用色標(biāo)醒目標(biāo)志，分別存放或隔離。（白色是待檢品、藍(lán)色是合格品、黃色是返修品、紅色是廢品）。

特殊工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須歸檔整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。

日常各工序發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)給品質(zhì)部，能確認(rèn)不良的原因，通知相關(guān)部門，馬上糾正預(yù)防；

如不能確認(rèn)不良原因的小質(zhì)量事故（質(zhì)量損失小于5000元），電話或者郵件通知相關(guān)部門，或者與相關(guān)部門負(fù)責(zé)人碰頭共同找出原因，及時(shí)糾正預(yù)防；

大的質(zhì)量事故（批量報(bào)廢、質(zhì)量損失大于5000元，顧客投訴系統(tǒng)性不良等），通知產(chǎn)線停線，由品質(zhì)部組織召開(kāi)臨時(shí)品質(zhì)會(huì)議，記錄整理會(huì)議內(nèi)容，形成的決議，后續(xù)跟蹤驗(yàn)證，并將結(jié)果向總經(jīng)理匯報(bào)。

周報(bào)、月報(bào)按各種質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和分析，通過(guò)每周周會(huì)、每月月會(huì)，針對(duì)主要缺陷項(xiàng)目，品質(zhì)部向管理層、各部門主管溝通協(xié)商，采取措施，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得成果后納入工藝規(guī)程。

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質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)化

1、主導(dǎo)公司質(zhì)量體系文件編制、審核，將如上三點(diǎn)管控工作納入公司質(zhì)量體系改進(jìn)的整體計(jì)劃之中，在已制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)工序質(zhì)量的調(diào)查與分析，發(fā)現(xiàn)各工序、各部門現(xiàn)行具體要求與體系要求執(zhí)行有偏差時(shí)；

進(jìn)而采取改進(jìn)措施，做到寫的和做的一致，做的與記錄的一致，通過(guò)不斷的改進(jìn)，持續(xù)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)質(zhì)量體系的持續(xù)改進(jìn)。

2、負(fù)責(zé)體系每年度第三方外審、第二方顧客審核，主導(dǎo)內(nèi)部審核、管理評(píng)審，將三部分審核不符合項(xiàng)納入質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)。

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顧客服務(wù)

負(fù)責(zé)處理顧客抱怨、投訴，并在24小時(shí)內(nèi)回復(fù)顧客，通過(guò)電話溝通、郵件往來(lái)、拜訪顧客等方式，對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量問(wèn)題與顧客進(jìn)行協(xié)商，達(dá)成共識(shí)。

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工作手冊(cè)清單

1 . 品質(zhì)管理部經(jīng)理職務(wù)說(shuō)明書

2 . 品質(zhì)管理部經(jīng)理助理職務(wù)說(shuō)明書

3 . 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制處處長(zhǎng)職務(wù)說(shuō)明書

4 .?設(shè)計(jì)控制室主管職務(wù)說(shuō)明書

5 . 測(cè)試工程師職務(wù)說(shuō)明書

6 .?品質(zhì)計(jì)劃處處長(zhǎng)職務(wù)說(shuō)明書

7 .?品質(zhì)改進(jìn)室主管職務(wù)說(shuō)明書

8 . 質(zhì)量工程師職務(wù)說(shuō)明書

9 .?質(zhì)量體系室主管職務(wù)說(shuō)明書

10 . 體系工程師職務(wù)說(shuō)明書

11 . 標(biāo)準(zhǔn)化室主管職務(wù)說(shuō)明書

12 . 標(biāo)準(zhǔn)化工程師職務(wù)說(shuō)明書

13 . 進(jìn)料質(zhì)量控制處處長(zhǎng)職務(wù)說(shuō)明書

14 . 計(jì)量工程師職務(wù)說(shuō)明書

15 . 培訓(xùn)效果評(píng)估表

16 . 計(jì)劃外培訓(xùn)項(xiàng)目申請(qǐng)表

17 . 二級(jí)培訓(xùn)記錄表

18 . 品管圈成果報(bào)告表

19 . 品管圈成果報(bào)告書

20 . 品管圈工作分析表

21 . 品管圈活動(dòng)管理規(guī)定

22 . 進(jìn)料驗(yàn)收單

23 . 進(jìn)料檢驗(yàn)成績(jī)書

24 . 質(zhì)量尺寸外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

25 . 各部門生產(chǎn)合格率控制表

26 . 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表

27 . 產(chǎn)品質(zhì)量異常報(bào)告單

28 . 不合格產(chǎn)品控制核查表

29 . 產(chǎn)品質(zhì)量管理表

30 . 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表

31 . 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告

32 . 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告表

33 . 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)表

34 .?產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表

35 . 待出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

36 . 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)分析表

37 . 產(chǎn)品質(zhì)量異常通知單

38 . 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題分析表

39 . 產(chǎn)品質(zhì)量異常原因及改進(jìn)報(bào)告

40 . 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)表

41 . 成品抽查檢驗(yàn)記錄表

42 . 各部門產(chǎn)品合格率控制表

43 . 首批產(chǎn)品試制狀況記錄表

44 . 質(zhì)量管理中的常用指標(biāo)

45 . 進(jìn)廠物料質(zhì)量檢驗(yàn)表

46 . 零件進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)表

47 . 來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告

48 . 材料檢驗(yàn)報(bào)告表

49 . 進(jìn)廠物料檢驗(yàn)情況報(bào)表

50 . 進(jìn)廠物料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表

51 . 進(jìn)廠零件檢驗(yàn)情況報(bào)告

52 . 零件檢驗(yàn)表（1）

53 . 零件檢驗(yàn)表（2）

54 . 原材料檢驗(yàn)表

55.?原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄表（1）

56 . 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄表（2）

57 . 進(jìn)廠零件驗(yàn)收表

58 . 過(guò)程異常聯(lián)絡(luò)單

59 . QA檢查記錄表

60 . 檢驗(yàn)通知單

61 .?檢驗(yàn)委托單

62 . 成品檢驗(yàn)匯總表

63 . 不良物料處理流程

64 . 管理評(píng)定質(zhì)量改進(jìn)措施記錄表

65 . 外部投訴處理記錄表

66 . 不合格報(bào)告

67 . 糾正措施記錄表

68 . 預(yù)防措施記錄表

69 . 供應(yīng)商品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表

70 . 供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表

71 . 進(jìn)料檢驗(yàn)記錄

72 . 半成品檢驗(yàn)記錄

73 . 成品檢驗(yàn)記錄

74 . 緊急放行產(chǎn)品申請(qǐng)單

75 . 不合格品報(bào)告

76 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)任務(wù)書

77 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)方案

78 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃書

79 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸入清單

80 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)信息聯(lián)絡(luò)單

81 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審報(bào)告

82 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證報(bào)告

83 . 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸出清單

84 . 試產(chǎn)報(bào)告

85 . 試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告

86 . 新產(chǎn)品鑒定報(bào)告

87 . 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書統(tǒng)計(jì)分析

88 . 5S 審核清單

89 . 5S識(shí)別物品系統(tǒng)表

90 . 5S劃線系統(tǒng)表

91 . 5S 推廣活動(dòng)表

92 . 5S 訓(xùn)練計(jì)劃表

93 . 5S行動(dòng)計(jì)劃表

94 . 5S工作環(huán)境的安全及健康問(wèn)題

95 . 5S規(guī)范示例

96 . 5S管理檢查要點(diǎn)

97 . 辦公區(qū)5S核查要點(diǎn)

98 . 車間5S規(guī)范表

99 . 目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)

100 . 看板管理表

101 . 質(zhì)量成本費(fèi)用匯總歸集

102 . 質(zhì)量成本狀況月報(bào)表

103 . 質(zhì)量成本反饋表

104 . 年度質(zhì)量成本計(jì)劃

105 . 禁止標(biāo)識(shí)

106 . 警告標(biāo)識(shí)

107 . 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)

108 . 消防安全標(biāo)識(shí)

109 . 指令標(biāo)識(shí)

110 . 品質(zhì)常用圖表 - 線性流動(dòng)

111 . 品質(zhì)常用圖表 - 垂直流動(dòng)

112 . 品質(zhì)常用圖表 - 循環(huán)流動(dòng)

113 . 品質(zhì)常用圖表 - 交互作用

114 . 品質(zhì)常用圖表 - 合力作用

115 . 品質(zhì)常用圖表 - 改變方向

116 . 品質(zhì)常用圖表 - 杠桿作用/平衡

117 . 品質(zhì)常用圖表 - 相互關(guān)系

118 . 品質(zhì)常用圖表 - 過(guò)程

119 . 品質(zhì)常用圖表 - 分割

120 . 樣品成本統(tǒng)計(jì)表

121 . 樣品修改通知單

122 . 樣品追蹤單

123 . 質(zhì)量記錄移交表

124 . 質(zhì)量記錄借閱登記表

125 . 質(zhì)量記錄處理審批表

126 . 檢測(cè)工具履歷卡

127 . 測(cè)量監(jiān)控設(shè)備一覽表

128 . 檢測(cè)校準(zhǔn)計(jì)劃

129 . 內(nèi)校記錄表

130 . 購(gòu)置檢測(cè)設(shè)備申請(qǐng)表

131 . 檢測(cè)設(shè)備送檢通知單

132 .?檢測(cè)設(shè)備處置單

133 . 檢測(cè)設(shè)備報(bào)廢通知單

134 . 檢測(cè)設(shè)備封存申請(qǐng)單

135 . 檢測(cè)設(shè)備啟封申請(qǐng)單

136 . 檢測(cè)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單

137 . 質(zhì)量信息傳遞表

138 . 計(jì)量管理導(dǎo)入步驟表

139 . 質(zhì)量信息反饋單

140 . 呆廢料處理申請(qǐng)單

141 . 呆廢料處理報(bào)告

142 .?合格外包商名單

143 . 外包商調(diào)查表

144 . 外包商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表

145 . 外包產(chǎn)品檢驗(yàn)表

146 . 不合符合項(xiàng)報(bào)告表

147 . 不合格項(xiàng)分布表

148 . 內(nèi)部質(zhì)量審核流程圖

149 . 年度內(nèi)審計(jì)劃

150 . 內(nèi)審檢查表

151 . 內(nèi)審首（末）次會(huì)議簽到表

152 . 內(nèi)部審核報(bào)告表

153 . 內(nèi)部審核不符合項(xiàng)報(bào)告

154 . 文件發(fā)放、回收記錄表

155 . 管理評(píng)審計(jì)劃

156 . 管理評(píng)審報(bào)告

157 . ISO9000工作計(jì)劃表

158.?ISO培訓(xùn)計(jì)劃表

-END-

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