? ? ? ? 腐竹是我們常見(jiàn)的食物，營(yíng)養(yǎng)豐富，蛋白質(zhì)含量高。烘干作為腐竹生產(chǎn)中的重要一環(huán)。傳統(tǒng)的腐竹烘干方法采用的是日曬方式曬干，但晾曬時(shí)間較長(zhǎng)，且受天氣影響，自然衛(wèi)生環(huán)境較差，腐竹在烘干過(guò)程中水分不斷蒸發(fā)，腐竹的表面水分與內(nèi)部的水分相差較大，烘干后的腐竹比較脆，容易斷裂，烘干后的腐竹品質(zhì)不理想。

? ? ?? 因此，要想烘出質(zhì)優(yōu)的腐竹，需要用到規(guī)?；暮娓晒に嚕蔷褪呛娓煞?我司的烘干房支持定制，滿足不同生產(chǎn)量需求的客戶進(jìn)行烘干加工。

空氣能熱泵烘干優(yōu)勢(shì)：

1、安裝方便：烘干房設(shè)備的安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

2、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

3、環(huán)保無(wú)污染：無(wú)任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

4、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。

5、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。

6、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

腐竹制作烘干工藝：

選豆→清洗→黃豆脫皮→浸泡→磨漿→濾漿→煮漿→揭皮→烘干→回潮→包裝等多道工序。

選豆：腐竹制作原材料選用非轉(zhuǎn)基因黃豆，要求無(wú)霉變。

清洗：采用干凈的流動(dòng)的清水清洗干凈黃豆。

脫皮：采用脫皮機(jī)將黃豆粉碎去皮，保證黃豆色澤黃白，從而提高蛋白利用率和出品率。

浸泡：將去皮的黃豆用清水按一定的比例放到浸泡容器中浸泡，直到手捏泡豆鼓漲發(fā)硬、不松軟。

磨漿：將浸泡好的黃豆放入磨漿機(jī)中，加入清水磨成豆?jié){。

濾漿：磨制好的豆?jié){經(jīng)過(guò)濾布過(guò)濾，去除粗渣，腐竹的質(zhì)感才會(huì)就越細(xì)膩、緊致。

煮漿：煮制豆?jié){，煮制過(guò)程中溫度控制在80-100℃之間。

揭皮：豆?jié){經(jīng)過(guò)加熱煮沸后，表面會(huì)形成一層薄膜，將薄膜挑起并掛在竹竿上即成腐竹。

烘干：把腐竹送到空氣能熱泵烘干設(shè)備房，順序排列起來(lái)。烘干房溫度設(shè)置為65～60℃，加強(qiáng)排濕，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即烘干完成。

回潮：空氣能腐竹烘干房結(jié)束工作，打開(kāi)烘房門(mén)，讓干腐竹靜置回潮。

包裝：將干制的腐竹，用密封塑料袋進(jìn)行封裝，以保證防潮效果，延長(zhǎng)保質(zhì)期。從空氣能烘干設(shè)備烘房干燥出爐的腐竹要及時(shí)密封包裝。

烘干工藝步驟

把我們的腐竹均勻地掛起來(lái)，然后推進(jìn)我們的一個(gè)烘干房?jī)?nèi)部，這時(shí)候我們就可以進(jìn)行烘干了，我們的腐竹烘干是要分步驟來(lái)進(jìn)行烘干的。

1、預(yù)熱烘干的階段：這個(gè)階段主要是為了讓我們的腐竹適應(yīng)烤房?jī)?nèi)部的一個(gè)溫度。

2、烘干階段：這個(gè)階段烘干的溫度可以控制在我們的55℃左右。

3、排濕階段：這個(gè)階段烘干的時(shí)候我們把溫度調(diào)到65℃。

4、恒溫烘干的階段：這個(gè)階段烘干的溫度可以降到我們的一個(gè)60℃，這個(gè)階段烘干的目的溫度控制在我們的50%以下。

5、介紹烘干階段：這個(gè)階段烘干的時(shí)候溫度可以調(diào)到我們的30~40℃左右，但是是要逐漸地降溫，烘干5個(gè)小時(shí)之后即可烘干完成。