目前國內(nèi)外金屬3D打印機采用的金屬粉末一般有：工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、各類合金等。

1、工具鋼和馬氏體鋼

工具鋼的適用性來源于其優(yōu)異的硬度、耐磨性和抗形變能力，以及在高溫下保持切削刃的能力。而馬氏體鋼，又稱“馬氏體時效鋼”，其在時效過程中的高強度、韌性和尺寸穩(wěn)定性都是眾所周知的。與其他鋼不同，因為不含碳，屬于金屬間化合物，通過豐富的鎳、鈷和鉬的冶金反應(yīng)硬化。由于高硬度和耐磨性，適用于許多模具的應(yīng)用，例如，注塑模具、輕金屬合金鑄造、沖壓和擠壓等，同時，也廣泛應(yīng)用于航空航天、高強度機身部件和賽車零部件等。

2、不銹鋼

不銹鋼與碳鋼不同，不銹鋼不容易生銹腐蝕，是目前金屬3D打印應(yīng)用最廣泛的材料。常見的有奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。不銹鋼具有良好的防銹、耐磨、耐腐蝕等特性，且強度優(yōu)于很多鋼材，可以勝任99%的工業(yè)應(yīng)用；同時不銹鋼更經(jīng)濟，這也是不銹鋼材料最大的優(yōu)勢。同樣的重量下，不銹鋼材料的價格往往是最低的，且材料可回收利用，經(jīng)濟性極佳。

目前，3D打印不銹鋼材料已經(jīng)開始從打印工藝導向向性能導向發(fā)展。如毅速研發(fā)的EM191/191S、EM201等多款不銹鋼粉末，其抗開裂、抗腐蝕、高耐磨、高拋光、高導熱等特點比傳統(tǒng)不銹鋼材料性能方面有了巨大提升。在未來，個性化需求導向也將成為3D打印不銹鋼材料的重點發(fā)展方向。

3、合金金屬

3D打印應(yīng)用比較廣泛的金屬粉末合金主要有純鈦及鈦合金、鋁合金、鎳基合金、鈷鉻合金、銅基合金等，在不同行業(yè)都有相關(guān)應(yīng)用。

目前，許多制造企業(yè)都已經(jīng)將金屬3D打印作為自己的常規(guī)制造手段，在原型制造、模型生產(chǎn)時幾乎都使用到金屬3D打印技術(shù)。同時，在生產(chǎn)一些大部件的時候，也會使用金屬3D打印技術(shù)打印出零部件，再進行組裝。相比傳統(tǒng)工藝而言，3D打印技術(shù)能夠在縮短時間，減少成本的情況下，快速完成更大的生產(chǎn)量，為制造業(yè)帶來新變革。