?針對15CrMo鋼的 焊接性 的工作特點，根據(jù)以往的經(jīng)驗，參照國外提供的焊接 工藝卡 ，我們選擇了兩種方案進行 焊接試驗 。 三、15CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼化學成分 碳 C ：0.12～0.18 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.40～0.70 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.80～1.10 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo：0.40～0.55

四、15CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥440(45)屈服強度 σs (MPa)：≥295(30)伸長率 δ5 (％)：≥22斷面收縮率 ψ (％)：≥60沖擊功 Akv (J)：≥94沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥118(12)硬度 ：≤179HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm 五、表面質(zhì)量 鋼材的表面不應有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層及壓入的氧化鐵皮。鋼材的局部缺陷應清除，清除時不應對鋼材的使用造成有害影響，且應保證鋼材允許的最小尺寸，清除的寬度不小于清除深度的5倍。允許有從實際尺寸算起不超過公稱尺寸公差之半的個別細小劃痕、壓痕存在。 六、應用前景 從1995年開始，我國勝利石油管理局稠油熱采注蒸管道全部改用15CrMo鋼高壓鍋爐用無縫鋼管制，1997年部分濕蒸汽發(fā)生器輻射段爐管也改用15CrMo鋼管制造。經(jīng)5-7年使用證明生產(chǎn)運行良好，未發(fā)生郭腐蝕爆裂事故，從此我國石油管道耐熱鋼全部拋棄日本進口的STB42鋼。 一、15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。 二、15CrMo鋼板執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015 鋼板標準GB/T11251-2009 方案Ⅰ：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。

方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。

試驗結(jié)果

試驗方案 拉伸試驗?彎曲試驗沖擊韌性試驗aky（J/cm2）

抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫?熔合線?熱影響區(qū)(HAZ)

方案Ⅰ 550/530?母材?50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

焊接工藝

編輯 ?播報 方案Ⅰ：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，TiG焊打底。E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。

方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，TiG焊打底。E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。