振動(dòng)篩除塵設(shè)備，脈沖布袋除塵器，振動(dòng)篩除塵器設(shè)計(jì)、選型、安裝上，由于沒有專門的設(shè)備是作為振動(dòng)篩設(shè)備配套除塵使用的，必須首先對于振動(dòng)篩的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測量，這樣才能確定安裝對應(yīng)除塵器的尺寸，有的振動(dòng)篩上會采取密閉罩并排的設(shè)計(jì)，并且在密閉罩的設(shè)計(jì)上是可以拆卸的，有些振動(dòng)篩的生產(chǎn)上，會采取整體密閉，有一個(gè)管子連接到除塵器上，這樣除塵效果雖然是比較徹底的，不使得粉塵四處飄散，但是對于觀察生產(chǎn)情況來說是比較不利的，但是對于一些污染比較嚴(yán)重的項(xiàng)目來說，可以選擇這種方式，降低整體的含塵濃度。

振動(dòng)篩收集罩設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1、把篩分過程中產(chǎn)生的粉塵用罩子罩起來，可以簡單的壘個(gè)收塵室，使罩內(nèi)形成負(fù)壓，避免粉塵的外溢，或者用敞口吸氣罩，將粉塵區(qū)控制在一個(gè)小的范圍內(nèi)，把含塵氣體捕集抽走，通過布袋除塵器凈化后由煙筒排走。 2、礦石原料振動(dòng)篩投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。 3、振動(dòng)篩生產(chǎn)過程中，對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)形同和工作度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，方便管理。 廣泛的應(yīng)用到水泥行業(yè)、冶金行業(yè)、糧食行業(yè)、化工行業(yè)等粉塵或廢氣的收塵。

在振動(dòng)篩除塵器設(shè)計(jì)、選型、安裝方面，應(yīng)該選擇對應(yīng)處理物料的設(shè)備，針對石料廠我們公司也有生產(chǎn)對應(yīng)的除塵器。礦山專用除塵器就是設(shè)計(jì)用來處理石料生產(chǎn)中的粉塵污染，一般都是安裝在設(shè)備中間。在振動(dòng)篩除塵器的安裝上是這樣一個(gè)流程，首先將振動(dòng)篩設(shè)備安裝好，然后將振動(dòng)篩上方安裝密閉裝置，通過一個(gè)管道或者是其他傳輸設(shè)備，然后將粉塵通過巨大的壓力，輸送到除塵器內(nèi)，進(jìn)行集中的處理。

除塵系統(tǒng)開始工作時(shí)，利用離心風(fēng)機(jī)在物料下落處產(chǎn)生負(fù)壓，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被截留在濾袋表面，透過濾袋凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，運(yùn)行阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，傳感器向噴吹系統(tǒng)發(fā)出信號，由控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對濾袋進(jìn)行噴吹，在壓縮空氣強(qiáng)大的作用下，使附著在濾袋上的粉塵脫落并直接落到皮帶上。自動(dòng)噴吹周期可根據(jù)粉塵濃度和操作要求進(jìn)行調(diào)整，可使濾袋始終保持良好的過濾性能。根據(jù)振動(dòng)篩工作的現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝，充分考慮振動(dòng)篩檢修、更換篩網(wǎng)等問題。

振動(dòng)篩除塵器組成部分，

凈氣室部分：凈氣室、風(fēng)機(jī)、檢修天窗、護(hù)欄等。

過濾室部分：過濾室、花板、骨架、布袋、氣包、噴吹管、脈沖電磁閥、脈沖控制儀、油水分離器、爬梯等。

灰斗部分：灰斗體、人孔、排灰口等。

該除塵器解刨分解為：灰倉、管道、除灰系統(tǒng)、排灰裝置、吸風(fēng)機(jī)等部分。

1.該除塵設(shè)備過濾室分解：由濾袋室、花板、檢修門、濾袋、骨架等。振動(dòng)篩布袋除塵器是負(fù)壓式，濾袋室結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接連接，各室之間設(shè)有隔板，各室之間互相通風(fēng)。除塵器的花板采用專用沖床沖制加工而成，濾袋和骨架用卡箍膠圈套固定在花板上密封性好。

2.該除塵設(shè)備灰斗采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，灰倉有粉塵阻攔緩沖器，可使粗塵入口直接進(jìn)入灰倉，有重力沉降凈化效果，以防止大的氣流沖擊壞濾袋。

3.該除塵設(shè)備管道和控制閥門布局，在除塵器設(shè)備下進(jìn)氣管道裝置、上有排氣管道、振動(dòng)篩除塵器各個(gè)路設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量閥，能保證不同的揚(yáng)塵風(fēng)量的匹配。

4.排灰裝置:在灰斗下部鎖氣排卸閥，以確保及時(shí)排灰口的灰斗沒有空氣泄漏。

5.除灰系統(tǒng):電磁閥、脈沖閥、脈沖控制器、高壓氣罐和壓縮空氣的管道。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸料閥）。

（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

振動(dòng)篩除塵器采用集中除塵方式，各吸塵點(diǎn)設(shè)除塵罩及有效的密封裝置，經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器凈化后達(dá)標(biāo)排放。采用這種方式可有效地控制各點(diǎn)塵源實(shí)現(xiàn)除塵凈化的目的。

振動(dòng)篩除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)的目的是用較小的吸風(fēng)量來控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。 一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度。設(shè)計(jì)者需掌握各方面的知識和經(jīng)驗(yàn)對各種影響因素綜合考慮。

振動(dòng)篩除塵器施工方案，系統(tǒng)組成：吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻管網(wǎng)工藝+布袋除塵器。振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量計(jì)算，速度過大會把大顆粒粉塵吸到除塵器管網(wǎng)內(nèi)，速度過小沒有收塵產(chǎn)效果，根據(jù)粉塵特點(diǎn)，罩口速度按0.3m/s考慮比較合理，另要考慮20%的富余量，每個(gè)振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量Q＝長*寬*0.3*3600*120%m3/h。

除塵系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)?1）設(shè)計(jì)原則

1.合理選擇管道內(nèi)煙氣流速，綜合考慮一次性投資和長期運(yùn)行費(fèi)用。?2.燒結(jié)機(jī)槽下除塵管道之間的阻力平衡采用“自然平衡”。合理布置管路，優(yōu)化設(shè)計(jì)部件，減少系統(tǒng)阻力。?2）管徑確定

除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。但是，為了防止風(fēng)道堵塞，除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù)；

排送較粗粉塵（如木屑） 100mm?排送粗粉塵（如刨花） 130mm?排送木片 150mm

除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算，一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，除了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快；風(fēng)速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。

振動(dòng)篩除塵器管網(wǎng)系統(tǒng)是整個(gè)除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等有機(jī)的組合系統(tǒng)，合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，選擇合適的管道截面形狀，盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力；降低管道流速等。振動(dòng)篩粉塵比重大，為防止管道和灰斗內(nèi)部積灰，在設(shè)計(jì)管道走向時(shí)盡量使管道保持必要的傾斜角度和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)速。同時(shí)每個(gè)吸塵點(diǎn)處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩口處的風(fēng)量、風(fēng)壓，本方案設(shè)計(jì)流速?14～16m/s。每點(diǎn)設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥和或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，設(shè)置一個(gè)手動(dòng)開關(guān)控制按鈕箱，方便現(xiàn)場操作控制。當(dāng)某位置揚(yáng)塵點(diǎn)不工作時(shí)，可根據(jù)需要關(guān)閉閥門，提高設(shè)備處理風(fēng)量，達(dá)到風(fēng)量平衡的有效目的和除塵效率。

振動(dòng)篩除塵器能直接處理高含塵濃度氣體。采用PPC氣箱脈沖袋式除塵器，選用優(yōu)質(zhì)濾料濾袋、脈沖閥及SIMENS公司PLC。整機(jī)配置精良、除塵效率高。PPC氣箱脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。