電機(jī)測(cè)試平臺(tái)調(diào)試時(shí)使用方法和使用條件

鑄造電機(jī)測(cè)試平臺(tái)企業(yè)是通過為消費(fèi)者提供鑄鐵平板產(chǎn)品和鑄鐵平板售后服務(wù)獲得利潤以維持運(yùn)轉(zhuǎn)的組織,為消費(fèi)者提供質(zhì)優(yōu)、安全的產(chǎn)品是鑄造企業(yè)的義務(wù)
按其材質(zhì)分為鋼制電機(jī)測(cè)試平臺(tái)、鑄鐵電機(jī)測(cè)試平臺(tái)和巖石電機(jī)測(cè)試平臺(tái)。
按其結(jié)構(gòu),鑄鐵電機(jī)測(cè)試平臺(tái)分為筋板式和箱體式,如圖(a),(b)所示,巖石電機(jī)測(cè)試平臺(tái)分為凸緣式和無凸緣式如圖(c),(d)所示
按其用途分為檢驗(yàn)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)、劃線電機(jī)測(cè)試平臺(tái)、壓砂電機(jī)測(cè)試平臺(tái)、研磨電機(jī)測(cè)試平臺(tái)、鉚焊電機(jī)測(cè)試平臺(tái)和裝配電機(jī)測(cè)試平臺(tái)。
按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)和精刨電機(jī)測(cè)試平臺(tái),其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)電機(jī)測(cè)試平臺(tái),3級(jí)為劃線電機(jī)測(cè)試平臺(tái)。
這樣的劃分進(jìn)一步保證了高精度電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。
電機(jī)測(cè)試平臺(tái)需要安裝和使用,還可以根據(jù)用戶的請(qǐng)求現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、 指導(dǎo)用法: 調(diào)試方法和簡(jiǎn)單地解釋如下:
一次鑄電機(jī)測(cè)試平臺(tái)平放在地上,覺得調(diào)整四個(gè)角穩(wěn)定性、 細(xì)調(diào)優(yōu)活動(dòng)錨直至穩(wěn)定。
電機(jī)測(cè)試平臺(tái)將放置在架上,并調(diào)整它的位置,盡可能對(duì)稱中心。
然后再進(jìn)行初調(diào)各支腳,使各支點(diǎn)受力均勻。
電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的水平位置,用水平測(cè)量?jī)x器(水平尺或電子水平儀)檢測(cè),微調(diào)支點(diǎn),直到符合的水平要求。
初調(diào)合格后,靜置12小時(shí)后,復(fù)制,將不合格的進(jìn)一步調(diào)整到直到可以使用為止。
當(dāng)使用電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/試驗(yàn)平臺(tái)調(diào)試方法時(shí),注意事項(xiàng): 精密電機(jī)測(cè)試平臺(tái)通常維持 2-3 年,精度不符合要求,也可以通過平臺(tái)調(diào)試或手工研磨達(dá)到精度.。拿焊接工件時(shí),工件避免碰撞電機(jī)測(cè)試平臺(tái),應(yīng)該根據(jù)工件與平臺(tái)的接觸方式,進(jìn)行合理的支撐,平臺(tái)放置需選擇合適的放置方法,將平臺(tái)調(diào)好水平狀態(tài),調(diào)整平臺(tái),不要移動(dòng),以免影響其精度的降低水平質(zhì)量。
電機(jī)測(cè)試平臺(tái):用于工件檢驗(yàn)或劃線的性能穩(wěn)定、精度可靠的平面基準(zhǔn)器具。
平臺(tái):較大規(guī)格的電機(jī)測(cè)試平臺(tái),安裝在專用支架上時(shí),統(tǒng)稱為平臺(tái)。
工作面:電機(jī)測(cè)試平臺(tái)上用于工件檢驗(yàn)或劃線的基準(zhǔn)平面。
主支點(diǎn):電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/鑄鐵平板在加工、檢定和使用與安裝基面或?qū)S弥Ъ芙佑|時(shí),用作主要支撐的部分。此時(shí)的支撐力系是靜定狀態(tài)。
輔助支點(diǎn):電機(jī)測(cè)試平臺(tái)在使用時(shí),為了防止因負(fù)載重心的偏移而發(fā)生傾覆或負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。
輔助支點(diǎn)上的支反力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支反力
建立有效的質(zhì)量管理體系,建立嚴(yán)格的電機(jī)測(cè)試平臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以優(yōu)的工作、經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要
