軸承的分類

從左往右數(shù)第一個或第一個和第二個數(shù)字加在一起

“6”表示深溝球軸承（0類）

“4”表示雙列深溝球軸承（0類）

“2”或“1”表示調心球軸承（基本型號共四個數(shù)字）（1類）

“21”“22”“23”“24”表示調心滾子軸承。（3類）

“N”表示圓柱滾子軸承（包括短圓柱滾子和細長滾針的一部分）（2類）

“NU”內圈無擋邊。

“NJ”內圈單擋邊。

“NF”外圈單擋邊。

“N”外圈無擋邊。

“NN”雙列圓柱滾子，外圈無擋邊。

“NNU”雙列圓柱滾子，內圈無擋邊。

滾子長度是直徑尺寸的最少5倍的，稱之為滾針軸承（4類）

“NA”旋削外圈滾針軸承

“NK”旋削式滾針軸承

“K”滾針和保持架組件，無內外圈。

“7”表示角接觸球軸承（6類）

“3”表示圓錐滾子軸承（公制）（7類）

“51”“52”“53”表示向心推力球軸承（基本型號共五個數(shù)字）（8類）

“81”表示推力短圓柱滾子軸承（9類）

“29”表示推力調心滾子軸承（9類）

軸承國家標準

GB-T305-1998滾動軸承外圈上的止動槽和止動環(huán)尺寸和公差

GB-T308-2002滾動軸承鋼球

GB-T309-2000滾動軸承滾針

JB-T10336-2002滾動軸承及其零件補充技術條件

JB-T50013-2000滾動軸承壽命及可靠性試驗規(guī)程

JB-T50093-1997滾動軸承壽命及可靠性試驗評定方法

前置代號

前置代號R直接放在軸承基本代號之前，其余代號用小圓點與基本代號隔開。

GS.——推力圓柱滾子軸承座圈。例：GS.81112。

K.——滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108

R——不帶可分離內圈或外圈的軸承。例：RNU207——不帶內圈的NU207軸承。

WS——推力圓柱滾子軸承軸圈。例：WS.81112.

——內部設計

——外形尺寸及變形設計

——密封

——保持架

——公差

——游隙

——熱處理

——特殊設計

——機床主軸軸承

——低噪省軸承

編輯

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后置代號

后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時，應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。

后置代號—內部結構

A、B、C、D、E——內部結構變化

例:角接觸球軸承7205C、7205E、7205B，C—15°接觸角，E-25°觸角，B—40°接觸角。

例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承N309E、21309E、29412E——加強型設計，軸承負載能力提高。

VH——滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承）。

例：NJ2312VH。

后置代號—軸承外形尺寸及外部結構

DA——帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA。

DZ——圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ。

K——圓錐孔軸承，錐度1：12。例：2308K。

K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例：24040K30。

2LS——雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026VC.2LS.V——內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。

N——外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。

NR——外圈上帶止動槽和止動環(huán)的軸承。例：6207NR。

N2-——外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。

S——外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040S。軸承外徑D≥320mm的調心滾子軸承均不標注S。

X——外形尺寸符合國際標準的規(guī)定。例：32036X

Z??——特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15——不銹鋼制軸承（W-N01.3541）。

ZZ——滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。

后置代號—密封與防塵

RSR——軸承一面帶密封圈。例：6207RSR

.2RSR——軸承兩面帶密封圈。例：6207.2RSR.

ZR——軸承一面帶防塵蓋。例：6207ZR

.2ZR軸承兩面帶防塵蓋。例：6207.2ZR

ZRN——軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。

.2ZRN——軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：6207.2ZRN。

后置代號—保持架及其材料

(運轉世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦C E MB MA）

實體保持架

A或B置于保持架代號之后，A表示保持架由外圈引導，B表示保持架由內圈引導。

F——鋼制實體保持架，滾動體引導。

FA——鋼制實體保持架，外圈引導。

FAS——鋼制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

FB——鋼制實體保持架，內圈引導。

FBS——鋼制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

FH——鋼制實體保持架，經(jīng)滲碳淬火。

H，H1——滲碳淬火保持架。

FP——鋼制實體窗型保持架。

FPA——鋼制實體窗型保持架，外圈引導。

FPB——鋼制實體窗型保持架，內圈引導。

FV，F(xiàn)V1——鋼制實體窗孔保持架，經(jīng)時效、調質處理。

L——輕金屬制實體保持架，滾動體引導。

LA——輕金屬制實體保持架，外圈引導。

LAS——輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

LB——輕金屬制實體保持架，內圈引導。

LBS——輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

LP——輕金屬制實體窗型保持架。

LPA——輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。

LPB——輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

M，M1——黃銅實體保持架。

MA——黃銅實體保持架，外圈引導。

MAS——黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

MB——黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。

MBS——黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

MP——黃銅實體直兜孔保持架。

MPA——黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。

MPB——黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。

T——酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。

TA——酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。

TB——酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。

THB——酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。

TP——酚醛層墳布管直兜孔保持架。

TPA——酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。

TPB——酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。

TN——工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數(shù)字表示不同的材料。

TNH——工程塑料自鎖兜孔型保持架。

TV——玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。

TVH——玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。

TVP——玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。

TVP2——玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。

TVPB——玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

TVPB1——玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。

沖壓保持架

J——鋼板沖壓保持架。

JN——深溝球軸承鉚接保持架。

保持架變動

加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數(shù)字，表示保持架結構經(jīng)過變動。這些數(shù)字只用于過渡時期，例：NU1008M1。

編輯

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后置代號—無保持架軸承

V——滿裝滾動體軸承。例：NU207V。

VT——帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。

后置代號——公差等級（尺寸精度和旋轉精度）

P0——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的0級，代號中省略，不表示。

P6——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6級。

P6X——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6級圓錐滾子軸承。

P5——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的5級。

P4——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的4級。

P2——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的2級（不包括圓錐滾子軸承）。

SP——尺寸精度相當于5級，旋轉精度相當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。

UP——尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。

HG——尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。

后置代號—游隙

C1——游隙符合標準規(guī)定的1組，小于2組。

C2——游隙符合標準規(guī)定的2組，小于0組。

C0——游隙符合標準規(guī)定的0組，代號中省略，不表示。

C3——游隙符合標準規(guī)定的3組，大于0組。

C4——游隙符合標準規(guī)定的4組，大于3組。

C5——游隙符合標準規(guī)定的5組，大于4組。

公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（P0級不表示）加上游隙組號（0組不表示）組合表示。

例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級P6級，徑向游隙3組。

P52=P5+C2，表示軸承公差等級P5級，徑向游隙2組。

非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之后用μm數(shù)表示，數(shù)字之間要用小圓點隔開。

例：6210.R10.20——6210軸承，徑向游隙10μm至20μm。

6212.A120.160——6212軸承，軸向游隙120μm至160μm。

后置代號—測試噪聲的軸承

F3——低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d＞60mm以上的深溝球軸承。例：6213.F3。

G——低噪聲軸承。主要是指內徑d≤60mm的深溝球軸承。例：6207.G

后置代號—熱處理

S0——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達150℃。

S1——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達200℃。

S2——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達250℃。

S3——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達300℃。

S4——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達350℃。

后置代號—特殊技術條件

F??——連續(xù)編號的制造技術條件。例：F80——軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。

K??——連續(xù)編號的檢查技術條件。例K5——軸承內、外徑公差壓縮。

.ZB——直徑大于80mm以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU364.ZB。

.ZB2——滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例：K18×26×20F.ZB2.

ZW——雙列滾針和保持架組件。例：K20×25×40FZW。

KDA——Splitinnerring/;剖分式內圈

K——Taperedbore錐型孔1:12

K30——Taperedbore錐型孔1:30

N——circularintheouterringforsnapring

S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring

“S”后綴在新E1系列中已經(jīng)全取消！外圈加油槽及油孔現(xiàn)已成為標準配置。

W03BStainlesssteelbearing

N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring

編輯

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兩條用于止動外圈的止動槽

后置代號—成對軸承和機床主軸軸承

1）符合K技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：

K1——兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K2——兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。

K3——兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。

K4——兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。

K6——兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K7——兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。

K8——兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）

K9——內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K10——內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）

K11——外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。

成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬于一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬于同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在K技術條件之后按（7）項中第1條2）標明。例如，31314A.K11.A100.140表示兩套31314A單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在100μm到140μm之間，裝配后游隙為零。

通用配對型軸承

可任意（串聯(lián)，面對面或背靠背）配對安裝，后置代號為UA、UO和UL。

.UA——在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。

.UO——在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。

.UL——在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.UL

表示主軸用接觸角為15o的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級4級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈。

后置代號—機床主軸軸承

KTPA.HG夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級HG。TPA.HG.K5.UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級HG，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

TPA.P2.K5.UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級HG，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

TPA.P2UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級HG，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

后置代號—機床主軸軸承

TPA.P2.K5.UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級HG，成對安裝的通用結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

Ccoulactangle/接觸角15℃。

Dcoulactangle/接觸角25℃。

P4StoeranceclassP4S。

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