通化/朝陽/佳木斯燃煤（生物質(zhì)）鍋爐布袋除塵器,鍋爐布袋除塵器，鍋爐除塵器環(huán)保設(shè)備用外濾式下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，煙氣通過管道進(jìn)入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗中，細(xì)小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中除塵布袋由外到內(nèi)進(jìn)行過濾，細(xì)小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當(dāng)灰塵積累到一定程度時(shí)，上方的噴吹裝置瞬間打開，壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內(nèi)部，布袋內(nèi)部正壓瞬間加大，實(shí)現(xiàn)自動清灰。通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風(fēng)機(jī)等組成，用優(yōu)質(zhì)鋼材作為主要原材料，耐高溫聚苯硫醚+PTFE浸漬處理復(fù)合式高溫過濾材質(zhì)解決了煙氣中高溫、酸堿、腐蝕等特性，保證了使用壽命，降低了制造成本，凈化效率達(dá)到99.9%，可實(shí)現(xiàn)在線與離線自動清灰，在灰斗下裝有旋轉(zhuǎn)卸料閥或螺旋輸送機(jī)等排灰裝置，當(dāng)灰斗內(nèi)的灰塵積攢到一定程度時(shí)，排灰裝置自動開啟實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定量排灰。

4噸鍋爐除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。

100噸鍋爐布袋除塵器配件要求:

1.布袋除塵器配件脈沖噴吹系統(tǒng)：采用淹沒式脈沖閥，DC24V，膜片及閥體壽命（在0.6Mpa壓力下）≥100萬次。噴吹管固定端設(shè)計(jì)時(shí)要求拆卸方便，噴吹管的固定螺栓要求采用不銹鋼材質(zhì)。脈沖閥噴吹用的分氣包設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)應(yīng)參照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)和和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求執(zhí)行；氣包容積要能夠滿足脈沖閥噴吹后，單個(gè)氣包壓降不小于30％的要求；分氣包設(shè)排污閥（置于箱體外）、（帶表彎、閥門）壓力表、氣包之間連通管和閥門等附件。要求配套儲氣罐，儲氣罐容積按清灰用耗氣量及罐車氣力輸送輸送時(shí)耗氣量確定；儲氣罐為壓力容器，其設(shè)計(jì)、選材、制作按照標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行；儲氣罐上配套安全閥、排污裝置及壓力表；儲氣罐出口設(shè)置防油、防水裝置等。廠家負(fù)責(zé)儲氣罐在當(dāng)?shù)貓?bào)驗(yàn)工作。

2.除塵器露天布置，考慮防風(fēng)、防雨、防fu蝕等措施，以及設(shè)備本身的防雷和接地措施。

3.布袋除塵器及其輔助設(shè)備、閥門的噪音在距離設(shè)備1m處不大于85dB（A）。

4.除塵器適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的工作制度。

5.除塵器配件頂部設(shè)有輕便式頂蓋，開啟方便（確保強(qiáng)度、鋼質(zhì)及密封性）；同時(shí)箱體頂蓋設(shè)計(jì)成有一頂?shù)膬A斜度，以保正雨水暢通，防止積水。

6.爬梯、平臺、欄桿、管道：除塵器設(shè)置必要的爬梯、平臺及護(hù)欄。除有安全規(guī)定的防止掉落危險(xiǎn)的位置用花紋板外，其它所有平臺、樓梯采用格柵式踏步，平臺踏板采用δ≥5mm花紋鋼板或鋼格板制作，踏板剪切、折彎。除塵系統(tǒng)管道及平臺、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。護(hù)欄高度不低于1200mm，爬梯要求寬度不低于700mm，欄桿符合安全標(biāo)準(zhǔn)。倉壁振動器、檢修門按照方便檢修的原則設(shè)置檢修平臺。

7.閥門：脈沖布袋除塵器具備離線清灰和離線檢修清灰功能，除塵器每室設(shè)清灰用離線閥、每室進(jìn)風(fēng)口設(shè)手動調(diào)節(jié)閥門（帶閥板開度指示、定位固定裝置）。離線閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象；箱體入口調(diào)節(jié)閥啟閉靈活、開閉到位。

8.要求布袋除塵器配件進(jìn)出口及每室離線閥兩側(cè)均配有壓差檢測裝置，檢測信號進(jìn)入中控顯示。每個(gè)箱體進(jìn)出口處均設(shè)置一個(gè)機(jī)械式壓力檢測點(diǎn)，以檢測氣流分布的均勻程度，便于直觀檢測顯示布袋內(nèi)外壓差。

鍋爐除塵器安裝須知：

1、安裝前首先核對鍋爐除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰，除塵器落灰口距地面高度一般為0.6～1.0m.檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。

2、安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。

3、安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況(立式或臥式)可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用φ10的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。

4、鍋爐除塵器煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用φ10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。

5、檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。

6、安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。

7、現(xiàn)場制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，安裝煙管。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭(蝦米腰)時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的1.5倍。制作除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20°。

關(guān)于布袋除塵器報(bào)價(jià)，我們是根據(jù)布袋除塵器的型號不同，設(shè)備的材質(zhì)，以及使用的工況情況不同，鍋爐除塵器的價(jià)格也是不同的，至于詳細(xì)的鍋爐除塵器報(bào)價(jià)，很多的正規(guī)的大企業(yè)是不會把價(jià)格隨便寫在網(wǎng)上的，當(dāng)然一些通用的小型鍋爐除塵器的基礎(chǔ)價(jià)格，我們還是可以提供，方便客戶參考。0.5噸鍋爐除塵器的價(jià)格在9000元左右，1噸鍋爐除塵器的價(jià)格在20000元左右。鍋爐除塵器一般是按照鍋爐的噸位來配套不同的除塵器設(shè)備,鍋爐除塵器的報(bào)價(jià)按照鍋爐噸位的大小，工況的情況由1萬元到幾十萬不等關(guān)于生物質(zhì)鍋爐除塵器的報(bào)價(jià)是多少？由于生物質(zhì)鍋爐在燃燒的過程中會產(chǎn)生大量的火星，因此一般生物質(zhì)鍋爐報(bào)價(jià)的時(shí)候都會增加火星捕集器，也就是布袋除塵器廠家加上火星捕集器的價(jià)格，1噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的價(jià)格在20000元左右。

煙氣導(dǎo)流裝置的應(yīng)用，降低了袋室內(nèi)的局部風(fēng)速，避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)也將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。 除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板布置合理。焊接后通過整xing確?；ò迤秸?，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。采用精密工藝加工的花板和高精度ding位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹系統(tǒng)的可靠、有效。