知識(shí)學(xué)占20%，而80%在于實(shí)際的運(yùn)用。最近看到一篇8D案例練習(xí)——王店長老婆要離婚，有位質(zhì)量人用8D進(jìn)行了分析，一起來看看。

8D案例練習(xí)——王店長老婆要離婚

D1：改善主題選定與問題描述

問題描述：

D2：緊急處置與目標(biāo)設(shè)定

D3：現(xiàn)況分析

現(xiàn)況分析，數(shù)據(jù)收集（4W2H管理類）：

王店長老婆家庭表現(xiàn)查檢表：

王店長老婆家庭表現(xiàn)柏拉圖：

從圖中可看出，吵架是最多的。

D4：初步原因分析與驗(yàn)證；擬定執(zhí)行暫時(shí)對策

找出有可能原因：

確認(rèn)主因---消去法：

擬定執(zhí)行暫時(shí)對策：

D5：細(xì)部原因分析與驗(yàn)證；擬定執(zhí)行永久對策

系統(tǒng)圖法：

決策評估：

D6：效果確認(rèn)

針對對策之效果確認(rèn)：

8D知識(shí)，這些你得知道

9個(gè)步驟

8D是解決問題的8條基本準(zhǔn)則或稱8個(gè)工作步驟，但在實(shí)際應(yīng)用中卻有9個(gè)步驟：

D0：征兆緊急反應(yīng)措施

D1：小組成立

D2：問題說明

D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

D4：確定并驗(yàn)證根本原因

D5：選擇和驗(yàn)證永久糾正措施

D6：實(shí)施永久糾正措施

D7：預(yù)防再發(fā)生

D8：小組祝賀

3個(gè)問題

SQE在給供應(yīng)商做8D報(bào)告的培訓(xùn)的時(shí)候，必須跟供應(yīng)商講清楚，作為供應(yīng)商在撰寫8D報(bào)告的時(shí)候，務(wù)必要保證下面的問題被清楚準(zhǔn)確有理有據(jù)地回答：

D2-問題是什么？

D3～D6-問題如何解決？

D7-將來該問題如何預(yù)防

7個(gè)問題

然而作為SQE在審閱供應(yīng)商的8D報(bào)告的時(shí)候，也務(wù)必保證以下的問題被如實(shí)回答：

1.對零件的知識(shí)進(jìn)行了充分的論證

2.完全確定了根本原因并聚焦于該原因

3.遺漏點(diǎn)已經(jīng)被識(shí)別

4.確定與根本相匹配的糾正措施

5.糾正措施計(jì)劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定

6.包括了實(shí)施糾正措施的時(shí)間計(jì)劃

7.有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個(gè)系統(tǒng)。

質(zhì)量工具

8D的實(shí)施過程可能用到的質(zhì)量工具總結(jié)如下：

可靠性/設(shè)計(jì)驗(yàn)證DV/產(chǎn)品和過程確認(rèn)/潛在失效模式及后果分析FMEA/控制計(jì)劃CP/PPAP文件/SPC/DOE/QC7大工具

D0：征兆緊急反應(yīng)措施

目的：主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決，如果問題太小，或是不適合用8D來解決的問題，例如價(jià)格，經(jīng)費(fèi)等等，這一步是針對問題發(fā)生時(shí)候的緊急反應(yīng)。

關(guān)鍵要點(diǎn)：判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同，D0是針對問題發(fā)生的反應(yīng)，而D3是針對產(chǎn)品或服務(wù)問題本身的暫時(shí)應(yīng)對措施。

工具：趨勢圖/排列圖/Paynter佩恩特圖/ERA(緊急反應(yīng)措施)

D1：小組成立

目的：成立一個(gè)小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí),有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限,同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)指導(dǎo)和小組長。

關(guān)鍵要點(diǎn)：成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí);目標(biāo) ;分工 ;程序 ;小組建設(shè) 。

工具：行動(dòng)計(jì)劃、時(shí)間管理、團(tuán)隊(duì)?wèi)椪?、Gantt Chart(Pilot)

D2：問題說明

目的：用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。

“什么東西出了什么問題”

關(guān)鍵要點(diǎn)：收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題;問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識(shí)別問題、確定范圍;細(xì)分問題，將復(fù)雜問題細(xì)分為單個(gè)問題;問題定義，找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明，“什么東西出了什么問題”，而原因又未知風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

工具：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評定，F(xiàn)MEA分析，5W2H（What/Why/When/Where/Who/How/Howmany）、折線圖、直方圖、排列圖

D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

目的：保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發(fā)展至今都需采用）

關(guān)鍵要點(diǎn)：評價(jià)緊急響應(yīng)措施;找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施”;決策;實(shí)施，并作好記錄;驗(yàn)證（DOE、PPM分析、控制圖等）

工具:方法：FMEA、DOE、PPM、SPC、檢查表、記錄表PDCA

D4：確定并驗(yàn)證根本原因

目的：用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。

關(guān)鍵要點(diǎn)：評估可能原因列表中的每一個(gè)原因;原因可否使問題排除;驗(yàn)證;控制計(jì)劃

工具：FMEA、PPM、DOE、魚骨圖、頭腦風(fēng)暴&關(guān)聯(lián)圖、5why法、穩(wěn)健設(shè)計(jì)

D5：選擇并驗(yàn)證永久糾正措施

目的：在生產(chǎn)前測試方案，并對方案進(jìn)行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時(shí)對其它過程不會(huì)有不良影響。

關(guān)鍵要點(diǎn)：重新審視小組成員資格;決策，選擇最佳措施;重新評估臨時(shí)措施，如必要重新選擇;驗(yàn)證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;控制計(jì)劃 。

工具：FMEA、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告（DVP&R）、因果圖、穩(wěn)健設(shè)計(jì)、檢查表、記錄表

D6：實(shí)施永久糾正措施

目的：制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃，確定過程控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長期效果。

關(guān)鍵要點(diǎn)：重新審視小組成員;執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時(shí)措施;利用故障的可測量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除;控制計(jì)劃、工藝文件修改 。

工具：:FMEA、防錯(cuò)、SPC、PPAP

D7：預(yù)防再發(fā)生

目的：修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。

關(guān)鍵要點(diǎn)：選擇預(yù)防措施;驗(yàn)證有效性;決策;組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定。

工具：FMEA、控制計(jì)劃CP、過程流程圖Flow-chart

D8：小組祝賀

目的：承認(rèn)小組的集體努力，對小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。

關(guān)鍵要點(diǎn)：有選擇的保留重要文檔;流覽小組工作，將心得形成文件;了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻(xiàn);必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。