你印象里的倉庫是什么樣的？是這樣的？

這樣的？

還是這樣的？

實際上是這樣的

20世紀50年代初美國開發(fā)了世界上第一個自動化立體倉庫，并在60年代即采用計算機進行智慧化立體倉庫的控制和管理。

至1980年，我國已經(jīng)建成和正在施工中的自動化立體倉庫達到21座。立體倉存儲量更大、存取效率更高的特點，使立體倉被廣泛應用起來。

發(fā)展倉儲已不是“新鮮事”，立體倉“智能化”趨勢難改

2017年10月，中共中央國務院發(fā)布《關于積極推進供應鏈創(chuàng)新與應用的指導意見》（國辦發(fā)〔2017〕84 號 ），意見指出：促進制造供應鏈可視化和智能化。推動感知技術在制造供應鏈關鍵節(jié)點的應用，促進全鏈條信息共享，實現(xiàn)供應鏈可視化。推進機械、航空、船舶、汽車、輕工、紡織、食品、電子等行業(yè)供應鏈體系的智能化，加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能工廠、智慧物流等技術和裝備的應用，提高敏捷制造能力。

目前我國自動化立體倉已不能滿足企業(yè)發(fā)展

目前我國的自動化立體倉庫大部分是簡易的中低層小型分離式倉庫，集成化的程度普遍不高，難以適應當前工業(yè)發(fā)展的需求。

伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，柔性制造的提出，企業(yè)需要規(guī)模更小，反應速度更快，用途更廣的自動化倉庫系統(tǒng)，集成化不可避免，智慧立體倉庫的信息化建設迎來新的一波高潮。

下面分享一個真實案例

湖南X公司是一家專業(yè)從事光伏裝備的高新技術企業(yè)，對企業(yè)信息化有統(tǒng)一的規(guī)劃，需對原本的自動化立體倉進行改造升級。

我們對其評估并進行多次溝通后，為其制定了智慧立體倉庫信息化建設解決方案，利用WMS（倉儲管理系統(tǒng)）提升立體倉“智慧”程度，促進倉儲與生產(chǎn)作業(yè)高效協(xié)同運行，可以集中管理線上線下庫存，支持多倉庫、多平臺等不同的業(yè)務模式，支持多部門、多角色協(xié)同辦公，精確跟蹤貨物從入庫到出庫的整個過程，滿足客戶精細化的庫存管理需求，提升倉儲操作的工作效率。

WMS系統(tǒng)讓立體倉更“好”體現(xiàn)在哪里？

1.降低庫存占用和積壓的風險。先進先出的出庫策略減少了大量呆滯物料，提高了庫存周轉(zhuǎn)率。

2.減少對經(jīng)驗和操作錯誤率的依賴。WMS系統(tǒng)可以指導員工工作，減少對老員工的依賴。同時，系統(tǒng)有一個防錯提示。如果掃描了錯誤位置的條碼號，將發(fā)送錯誤提示，并禁止下一步操作，確保了操作的準確性。

3.降低倉庫運營成本。豐富的數(shù)據(jù)報告降低了決策成本，數(shù)據(jù)共享減少了協(xié)調(diào)麻煩和重復勞動，降低了通信成本，并加快了周轉(zhuǎn)以降低資本成本。

4.提高了訪問效率。通過優(yōu)化倉儲操作流程，結合PDA手持設備，快速掃描入庫條碼，完成收貨確認，減少來料清點，確認時長。

5.提高庫存管理能力。通過庫存報告，用戶可以及時了解每種材料/成品的入庫時間、存放位置、剩余數(shù)量、剩余有效時間等信息，從而提高庫存管理能力。

6.提升企業(yè)競爭力。效率的提高是最大的成本優(yōu)勢，時間和成本上的競爭力是最大的核心競爭力。

總之，WMS系統(tǒng)是企業(yè)發(fā)展過程中必不可少的管理系統(tǒng)之一，它不僅可以實現(xiàn)倉庫管理的流程、模塊化、標準化，還可以通過控制時間和成本提高企業(yè)的核心競爭力。詳細內(nèi)容滴滴我~