脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家金珠環(huán)保是一家長期專注于粉塵、空氣凈化的新興環(huán)保高科技企業(yè)，從事粉塵收集設(shè)備、空氣凈化設(shè)備的設(shè)計、咨詢、制造、安裝、售后一條龍服務(wù)，擁有經(jīng)驗豐富的環(huán)保專業(yè)人才和機械設(shè)備安裝團(tuán)隊，沿用歐洲先進(jìn)的除塵技術(shù)，科學(xué)的管理方法，開發(fā)污染防治和環(huán)保設(shè)備。我們擁有多年經(jīng)驗的項目規(guī)劃工程師在機加工工藝基礎(chǔ)上，他們將定義所需防爆措施以及整個系統(tǒng)的合適尺寸和設(shè)計，以為您的生產(chǎn)狀況量身定做！

脈沖袋式除塵器是采用脈沖氣體反吹清灰的高效率袋式除塵器。具有占地面積小、處理風(fēng)量大、在線清灰、操作方便、維護(hù)系數(shù)低等優(yōu)點。解決了壓縮空氣壓力低不足等問題。適用于機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業(yè)粉塵收集凈化，使處理后的氣體達(dá)標(biāo)排放。

脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)特點：

1、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。

2、袋籠的結(jié)構(gòu)為圓型，袋籠的制造非常嚴(yán)格，本公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，材質(zhì)全部為冷拔絲，其各項指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。

3、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

4、除塵器控制采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報警控制。

5、受環(huán)境、溫度等的制約條件少，可全天候工作。

6、在結(jié)構(gòu)上可在線清灰，利用程控脈沖達(dá)到清灰目的。噴吹氣流順暢，物理特性更合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。

7、濾室內(nèi)無任何轉(zhuǎn)動部件，提高了安全性，降低了維護(hù)難度。?

8、采用外濾式除塵，清灰更方便。?

9、濾袋可根據(jù)不同工況采用不同材質(zhì)。?

10、采用特殊龍骨，耐腐蝕，不變形。

11、均有檢查（檢修）門，方便操作，易于維護(hù)。?

12、電磁脈沖閥，控制精度高，穩(wěn)定性強，故障率低。?

13、清灰用壓縮空氣的壓力低，耗氣量小。

14、各儀器儀表直觀顯示，由控制柜集中控制，運行操作方便。?

15、所有配件均定型生產(chǎn)，針對性強。

16、電氣系統(tǒng)使用低壓（24v）控制，安全可靠無危險。?

17、裝有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，超溫報警，自動降溫，安全系數(shù)大。?

18、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。?

19、設(shè)備處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，適用范圍廣。

調(diào)試工作：

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

（1）調(diào)試前需清除除塵器箱體內(nèi)的所有雜物。

（2）接引風(fēng)機、空壓機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位。

（3）引風(fēng)機、空壓機等配套設(shè)備的手盤、點動均保持正常、轉(zhuǎn)向方向正確、而且無異常聲響和振動。

（4）調(diào)試前預(yù)先檢查壓縮空氣系統(tǒng)的密封情況，并且使用壓縮空氣有效清掃管氣路系統(tǒng)。

2、試車過程：

（1）先接通高壓氣源，如果高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機，它的操作規(guī)程可以按空壓機說明書進(jìn)行操作，將儲氣罐的壓力表調(diào)到0.50至0.7Mpa，并且檢查壓縮空氣的各個管路的接頭、三聯(lián)件以及脈沖閥等氣動元件的安裝是不是嚴(yán)密性。還要檢查調(diào)整提升閥配件，閥板必須保持關(guān)閉嚴(yán)密狀態(tài)，接下來進(jìn)行操作電控裝置開關(guān)，向電磁閥輸入控制按鈕動作信號，檢查各氣動元件是否是正常狀態(tài)。

（2）在保持空載下起動除塵器風(fēng)機，緩緩的打開引風(fēng)機所配置的調(diào)節(jié)閥，必須讓其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

（3）然后啟動排灰裝置按鈕，這時檢查排灰裝置是否符合工作要求。

（4）除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)該等灰塵慢慢積聚在除塵布袋外表面上后，保持運行一段時間，然后再開動清灰裝置，這樣有利于積塵袋表面成為原始過濾粉塵層狀態(tài)，再反復(fù)試驗，確定設(shè)備運行在狀態(tài)很好所需的清灰周期時間，然后按此程序固定。

3、開停機順序：

（1）開機：接通壓縮空氣及氣包啟動排灰裝置啟動風(fēng)機系統(tǒng)中其它設(shè)備。

（2）停機：與開機順序相反八、維護(hù)和檢修。

四、日常運行維護(hù)

（1）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，掌握運行參數(shù)調(diào)整以及除塵設(shè)備的維修方法。

（3）脈沖閥如果發(fā)生了故障，應(yīng)及時快速地排除，比如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)、水份等異物，必須及時清理，膜片損壞的應(yīng)及時更換掉。

（4）排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

（5）定期檢測工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，如果有異?，F(xiàn)象，立刻查找出原因并及時處理。

（6）減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

（7）定期檢查管氣路的系統(tǒng)以及排灰系統(tǒng)的工作狀態(tài)情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常必須及時排除。

（8）定期檢查氣缸以及各個法蘭的情況，如果發(fā)現(xiàn)法蘭漏氣，必須及時將其密封圈更換掉。

（9）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

（10）開機時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通并控制電源，然后啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求連鎖控制。

（11）除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。

（12）停機時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。