精密齒輪加工等級可以分為13個不同的精度等級，分別用數(shù)字0～12來表示，0級高，12級低。精密齒輪加工精度等級應(yīng)根據(jù)使用情況、工況、驅(qū)動功率、周向轉(zhuǎn)速、性能指標(biāo)或其他技術(shù)要求來選擇。并不不是越高越好，下面我們介紹下不同機(jī)械傳動齒輪加工中使用的精度等級；

高精度齒輪加工生產(chǎn)工藝技術(shù)特點(diǎn)：精加工孔和端面可以采用不同磨削，先以齒輪分度圓和端面以及作為定位系統(tǒng)基準(zhǔn)磨孔，再以孔為定位技術(shù)基準(zhǔn)磨端面，控制工作端面跳動就是要求，以確保齒形精加工用的精基準(zhǔn)的精確度。

1、高精度齒輪加工工藝：高精度齒輪，材質(zhì)為40cr，精度為6-5-5級。

2、精度齒輪加工技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）定位系統(tǒng)基準(zhǔn)的精度要求較高，在齒坯加工中，除了我們要注意內(nèi)部控制工作端面與內(nèi)孔的垂直度外，還要留一定的余量進(jìn)行精加工。

（2）要求齒形精度高。為了滿足齒形精度要求，應(yīng)選擇滾（成形）-齒端加工-高頻淬火-校正基準(zhǔn)磨齒方案。磨齒精度可達(dá)4級，但生產(chǎn)率低。在這種情況下，齒面進(jìn)行高頻淬火熱處理，變形小。因此，可以將殘余磨削余量減少到0.1 mm 左右，提高磨削效率。

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