鋼骨架輕型板KST板廠家供應100/平方棧橋板鋼構輕強板鋼邊框保溫隔熱輕型板
廠家聯(lián)系:19937372718
KST板 制作、堆放、運輸、安裝等問題
7.1KST板應在工廠制作;型鋼邊框及副肋應做除銹處理:刷防銹底漆兩道,面漆兩道。除銹等級、防銹漆厚度根據(jù)具體工程的設計使用年限按《鋼結構防腐蝕涂裝技術規(guī)程》CBCS 343選取。
7.2KST板內的型鋼采用焊接連接,焊終質量等級為三級,焊腳尺寸為3mm,焊終長度不小于50mm。
7.3KST板內鋼絲網(wǎng)伸入主、副邊框長度不應小于30mm,宜大于等于50mm。鋼絲網(wǎng)與副肋之間采用焊接連接,焊腳尺寸為3mm,焊縫長度不小于40mm。鋼絲交叉部位點焊。
7.4冷拔低碳鋼絲的保護層厚度大于等于15mm。

7.5KST板上不得隨意開洞,直徑大于等于200mm的孔洞應在工廠制作時預留,需要現(xiàn)場開洞時應由生產廠家配合完成。
7.6樓面板、屋面板、網(wǎng)架板、天溝板采用吊鉤(在預留吊裝孔位置)進行吊裝;墻板采用吊繩進行吊裝。
7.7KST板內FC的強度達到設計強度時方可運輸、吊裝。
7.8KST板在裝車運輸時,車內應設置墊木,板應碼放整齊,
7.9KST板的堆放現(xiàn)場應平整、密實。KST板應水平堆放并設置墊木,墊木應上下對齊,每垛高度不超過10塊板;現(xiàn)場嚴禁在板上亂扔尖物,防止損壞板面。
710KST板安裝施工前,應對主體結構進行測量,主體結松的構件允許偏差應符合相關規(guī)范要求;若偏差過大應與設計單位協(xié)商處理。
7.11KST板吊裝就位前應先確定安裝位置,采用專用機具作業(yè),每次只能吊裝一塊板且應四點起吊。
7.12屋面板與屋面梁或屋架、網(wǎng)架板與網(wǎng)架支托連接板采用焊接連接時,每塊板至少有3個角與支承構件焊接,焊腳尺寸為4mm,焊縫長度不小于50mm,支承長度不小于60mm。
7.13樓面板與鋼梁、混凝土梁的連接詳見樓面板安裝示意圖。每塊板至少有3個角與支承構件焊接,焊縫的焊腳尺寸為4mm,焊縫長度不小于50mm,交承長度不小于80mm
7.14屋面板、網(wǎng)架板宜采用結構找坡,坡度不宜小于2%。建議防水層下設找平層,當安裝完成后的板面平整度能滿足鋪設防水層要求時可不設找平層。

7.15KST板在運輸、安裝過程中應采取措施防止碰撞,在運輸、安裝過程中導致的缺損或油漆脫落,應在安裝后及時修補或補刷。
716KST板不能直接作為土建的施工作業(yè)面,不允許在板上堆放或運輸物品。KST板的板面應避免集中荷載的沖擊作用!板底應避免懸掛重物。若不可避免時應采取可靠措施,將荷載有效傳遞至主、副邊框,不得直接作用于FC的面層上。
7.17 KST板在旅工前應繪制排板圖,并做好各項準備工作連接件、配套材料應備齊;需嚴格按照水平和高度的控制線施工。KST板應對號就位,并注意安裝方向和順序,安裝時應在采取臨時固定措施后再脫離吊鉤,最終按照本圖集的要求進行連接或固定。
7.18 KST板維護應按《冷彎海辟天鋼結構技術規(guī)范》GB50018相關規(guī)定執(zhí)行。
7.19當KST板出現(xiàn)裂縫、變形等超過設計限值等影響正常使用的情況時,應及時更換。
