鍋爐布袋除塵控制系統(tǒng)設(shè)計
鍋爐布袋除塵控制系統(tǒng)設(shè)計，鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)清灰系統(tǒng)采取的是逐時清灰的方式，即首先啟動該室提升閥，室出氣口關(guān)閉，然后該室1#脈沖閥得電噴吹，再是2#脈沖閥得電噴吹，如此類推，當(dāng)10#脈沖閥噴吹完畢后，提升閥失電，室出氣口打開，該室完成工作。在室間隔時間到后，下一室按此工藝工作，其工況完全相同。當(dāng)8個倉室都工作完畢后，系統(tǒng)進(jìn)入大周期待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)設(shè)置的大周期時間到后，系統(tǒng)將從1#室開始工作，如此循環(huán)，直至人工干預(yù)。
當(dāng)選擇開關(guān)選擇為“自動”，“定時 自動”時，系統(tǒng)會按程序設(shè)定好的時間進(jìn)行周期循環(huán)工作，當(dāng)人為中斷運(yùn)行時，系統(tǒng)會在噴吹完當(dāng)前室后停止工作。
當(dāng)選擇開關(guān)選擇為“自動”，“定壓 自動”時，當(dāng)除塵器進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定的高位時，系統(tǒng)會啟動運(yùn)行，各時間間隔與定時運(yùn)行模式相同，當(dāng)壓差恢復(fù)到設(shè)定的低點(diǎn)時，系統(tǒng)會在當(dāng)前噴吹周期完成后停止運(yùn)行，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
在“自動”模式下，各室手動清灰按鈕無效。在“手動”模式下，系統(tǒng)只能單室循環(huán)動作，若多室的手動清灰按鈕都在“開”位置，則這些室的同一序號的脈沖閥會同時動作。
旁路部分由煙道進(jìn)口溫度檢測構(gòu)成的自動模式和“關(guān) 旁路 開”構(gòu)成的手動模式組成，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到設(shè)定的高溫極限值時，系統(tǒng)不論原在何種模式下工作都會無條件地開啟旁路運(yùn)行模式，即打開旁路進(jìn)氣口，關(guān)閉8個倉室的提升閥出氣口，同時，脈沖閥停止噴吹；當(dāng)溫度恢復(fù)后，系統(tǒng)會自動恢復(fù)主路運(yùn)行模式，即旁路進(jìn)氣口關(guān)閉，倉室提升閥復(fù)位，系統(tǒng)按先前的噴吹順序繼續(xù)工作。各閥帶電情況是，旁路時，各室提升閥均帶電保持，主路時，各旁路閥均帶電保持。手動開旁路時各閥動作情況和自動模式相同。
一、布袋除塵器自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計?
1系統(tǒng)配置
整個除塵系統(tǒng)(包括外圍及本體)采用PLC控制，預(yù)留與主控制系統(tǒng)的硬線接口，除塵器設(shè)操作站1臺，對整個除塵系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，報警及聯(lián)鎖在PLC中完成。PLC與操作站通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊?？刂品秶鸀檎麄€除塵系統(tǒng)，主要控制內(nèi)容包括：噴吹系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、電機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、高壓配電系統(tǒng)。
2上位機(jī)顯示和控制的信號有：噴吹系統(tǒng)、提升閥；脈沖閥運(yùn)行狀態(tài)信號、故障報警信號、系統(tǒng)聯(lián)鎖、參數(shù)設(shè)置、儀表監(jiān)測點(diǎn)等；輸灰運(yùn)行狀態(tài)信號、故障報警信號、系統(tǒng)聯(lián)鎖、參數(shù)設(shè)置、儀表監(jiān)測點(diǎn)等。?
3除塵器上位機(jī)畫面上設(shè)有除塵器進(jìn)、出口壓差；除塵器進(jìn)、出口溫度；壓縮空氣壓力；輸灰系統(tǒng)；電機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)；風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)；除塵器各電動設(shè)備狀況、清灰狀況、輸灰設(shè)備工作狀況、除塵器綜合故障報警、料位等報警信號顯示及輸出接點(diǎn)。
4除塵器清灰控制：設(shè)手動和自動兩種方式，可以相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差（定阻）和?定時控制。除塵器輸灰設(shè)備的控制采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式。
5控制系統(tǒng)預(yù)留與外部系統(tǒng)通訊的工業(yè)以太網(wǎng)口。
6?PLC模塊的I/O點(diǎn)預(yù)留20%的備用點(diǎn)；報警及聯(lián)鎖在PLC中完成。?
二、布袋除塵器自動化設(shè)備選型要求
1 PLC控制系統(tǒng)采用西門子公司S7-300系列PLC產(chǎn)品，并采用配置工業(yè)以太網(wǎng)。
2?操作員站采用研華610系列工控機(jī)，與工控機(jī)一對一連接方式，當(dāng)前主流配置（硬件至少達(dá)到如下的配置）：CPU：主頻1G；RAM：不小于1G；至少帶一個COM口，帶10/100M以太網(wǎng)接口、串行通訊接口?
三、布袋除塵器PLC柜防護(hù)等級滿足工業(yè)環(huán)境要求。?
3.1自動化材料的選型：
3.3.1?除塵器集中控制柜采用西門子公司S7-300系列PLC產(chǎn)品，帶工業(yè)以太網(wǎng)計算機(jī)輸出接口，包括除塵器本體和本體外的所有檢測和控制點(diǎn)（模擬量、熱電阻值等信號）。PLC控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成過程數(shù)據(jù)的采集、處理及運(yùn)行過程的操作、控制與報警，同時接收并根據(jù)需方上位監(jiān)控系統(tǒng)的命令完成除塵設(shè)備的自動啟停。
3.3.2軟件主要包括：操作系統(tǒng)為：windows?XP,PLC編程軟件采用西門子公司的STEP7，監(jiān)控軟件選用西門子公司W(wǎng)INCC。所有軟件必須帶授權(quán)的正版軟件。
3.3.3脈沖閥機(jī)旁操作箱：負(fù)責(zé)電磁閥的聯(lián)鎖控制功能，設(shè)有手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，位置設(shè)在除塵器頂部平臺。
3.3.4所有機(jī)旁操作柜及機(jī)旁操作箱均應(yīng)有防雨、防塵措施。?
3.3.5上位機(jī)控制系統(tǒng)的主要控制內(nèi)容如下：
除塵器清灰控制?除塵器卸輸灰控制?風(fēng)機(jī)、電機(jī)控制?系統(tǒng)過程控制參數(shù)的檢測?
工藝流程畫面
工藝流程畫面主要顯示除塵系統(tǒng)組成和除塵系統(tǒng)主要檢測參數(shù)。
?動力部分畫面
動力部分畫面主要監(jiān)視和控制除塵系統(tǒng)的動力部分，畫面顯示電機(jī)前后軸承的溫度、振動、電機(jī)三相線圈的溫度、風(fēng)機(jī)前后軸承的溫度、振動、電機(jī)電流等，且設(shè)有電機(jī)啟動停止按鈕，實現(xiàn)對系統(tǒng)動力部分的啟、停功能。
清灰部分畫面
清灰部分畫面主要監(jiān)視和控制除塵系統(tǒng)的清灰部分，畫面顯示除塵器離線閥及脈沖閥的工作狀態(tài)及噴吹起源壓力，設(shè)有除塵器離線閥及脈沖閥的手動按鈕，實現(xiàn)對除塵器清灰系統(tǒng)的手動控制功能。
卸灰部分畫面
卸灰部分畫面主要監(jiān)視和控制除塵系統(tǒng)的卸灰部分，畫面顯示氣力卸灰設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障情況、手動/自動狀態(tài)。并實現(xiàn)通過畫面對除塵器卸灰系統(tǒng)手動控制的功能，顯示灰斗的高低料位。
數(shù)據(jù)記錄畫面
數(shù)據(jù)記錄畫面主要記錄除塵系統(tǒng)運(yùn)行過程中的一些重要數(shù)據(jù)，并以曲線的形式顯示，以備日后查詢。
報警記錄畫面
報警記錄畫面主要儲存系統(tǒng)的歷史報警記錄，報警信息分為報警和故障2個級別；報警信息反映系統(tǒng)的狀態(tài)不正常，需要操作員進(jìn)行特別注意；故障信息反映系統(tǒng)產(chǎn)生重大故障，故障信息出現(xiàn)時主電機(jī)即將停止。以幫助工作人員迅速做出判斷并排除運(yùn)行故障。
四、配線的設(shè)計
線纜敷設(shè)設(shè)計符合國家電纜線路施工驗收規(guī)范。?線號纜號及線纜去向標(biāo)記清楚，便于維修。?線管、線槽走向規(guī)范合理。
五、電纜敷設(shè)設(shè)計
除塵系統(tǒng)內(nèi)電纜設(shè)施以架空橋架為主，輔以電纜溝和穿管等。電纜橋架（帶蓋）采用熱鍍鋅鋼材料。
動力線路選用YJV型交聯(lián)聚乙烯電力電纜，沿電纜橋架、電纜溝或埋管敷設(shè)，局部采用穿管敷設(shè)?？刂齐娎|KYJV-500V交聯(lián)聚乙烯控制電纜，信號電纜ZR-KYJVRP-500V交聯(lián)聚乙烯阻燃屏蔽控制電纜，沿電纜橋架、電纜溝或埋管敷設(shè)，局部采用穿管敷設(shè)。
DP通訊電纜要求全程穿管保護(hù)。
電纜橋架安裝路徑要遠(yuǎn)離熱源和粉塵區(qū)域。對于實在不能避讓的高溫區(qū)域一定要使用高位阻燃電纜。
電纜溝設(shè)計考慮排水問題。?靠接地，且接地電阻小于1歐姆。
鍋爐除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進(jìn)行自動控制，設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制路線留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵防水、防小動物。
在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
河北省鍋爐除塵器廠家鍋爐除塵器共有五大系統(tǒng)：
1、本體：它由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設(shè)計上以最不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計；采用Q235板材制作。
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由管式旋流子、濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉壁振動器及星型卸灰閥等組成。
4、保護(hù)及控制、檢測系統(tǒng)：主要由旁路系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏孔裝置等組成。
5、電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置）、除塵器現(xiàn)場控制柜、照明系統(tǒng)及檢修用電源插座。
河北省鍋爐除塵器廠家鍋爐除塵器濾料選用PPS濾袋。
連續(xù)工作溫度120-180℃瞬態(tài)*高溫度200℃抗酸性能優(yōu)抗堿性能優(yōu)抗斷強(qiáng)度縱向：800N，橫向：1200N熱穩(wěn)定性180℃以下*大收縮量小于2%耐用性優(yōu)PPS濾袋是目前燃煤鍋爐尾氣應(yīng)用*廣泛的濾料。濾料使用壽命長。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)復(fù)合縫制，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力，濾袋上端采用了彈簧漲圈形式密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過除塵器上箱體（凈氣室）進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在（凈氣室）進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。
