隨著越來(lái)越多的制造商每天使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)其生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查，您是否擁有機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)解決方案不再只是一個(gè)問(wèn)題。您還必須確保您的檢測(cè)系統(tǒng)盡可能準(zhǔn)確和高效。

精度差如何影響您的生產(chǎn)線

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)為無(wú)數(shù)制造商提高了效率和產(chǎn)量。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)不依賴(lài)人工檢查員，而是使用攝像頭捕捉圖像并快速確定成品和包裝是否合格。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)不僅可以檢查樣品，還可以檢查每個(gè)產(chǎn)品和包裝。當(dāng)工作正常時(shí)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)有時(shí)可以比人類(lèi)快數(shù)百倍地執(zhí)行檢查。但如果檢測(cè)系統(tǒng)沒(méi)有正確校準(zhǔn)或出現(xiàn)其他故障，精度差會(huì)導(dǎo)致大問(wèn)題。較慢的檢查速度或不正確的結(jié)果可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)量降低和制造商的巨大損失。

提高機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)精度的 7 個(gè)技巧

1.選擇合適的照明。

如果沒(méi)有合適的照明，即使是最好的相機(jī)也無(wú)法捕捉到清晰的圖像。對(duì)于某些應(yīng)用，背光可能會(huì)產(chǎn)生最佳效果。在其他情況下，您可能需要明場(chǎng)照明或低角度線性陣列。您的系統(tǒng)集成商可以幫助您做出正確的選擇。

2. 校準(zhǔn)您的照明。

一旦您知道哪種類(lèi)型的照明最好，可能仍需要進(jìn)一步校準(zhǔn)。調(diào)整照明系統(tǒng)的頻率和波長(zhǎng)，以減少來(lái)自生產(chǎn)環(huán)境或您正在使用的零件和材料上可能存在的涂層的噪音。

?3. 過(guò)濾燈光。

機(jī)器視覺(jué)在保持一致的環(huán)境中效果最佳。但這可能很難保證一整天。環(huán)境光、重新布置的生產(chǎn)線和不斷變化的產(chǎn)品都會(huì)影響照明。鏡頭過(guò)濾器可以幫助消除不需要的光。

4.觸發(fā)范圍功能。

在某些情況下，生產(chǎn)環(huán)境中的電噪聲會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)系統(tǒng)誤觸發(fā)。這可能會(huì)導(dǎo)致分析失敗并導(dǎo)致產(chǎn)品不應(yīng)該出現(xiàn)故障。觸發(fā)范圍功能可以幫助您避免這種情況。

5.添加AI技術(shù)。

人工智能和嵌入式系統(tǒng)正變得越來(lái)越容易被各種制造商使用。人工智能可以通過(guò)基于強(qiáng)大的數(shù)據(jù)集做出更智能的決策來(lái)減少面積。

6、改善零件定位。

一些合格的元件由于定位不良而未能通過(guò)檢查。添加更精確的工具來(lái)固定零件進(jìn)行檢查可以提高機(jī)器視覺(jué)檢查的準(zhǔn)確性。

?7.增加穩(wěn)定性。

生產(chǎn)環(huán)境中的設(shè)備經(jīng)常會(huì)受到噪音和振動(dòng)的影響，從而導(dǎo)致圖像模糊。這可能導(dǎo)致不必要的故障和重復(fù)檢查。?