3D打印機的出現(xiàn)，為定制化零配件的生產(chǎn)提供了快速、高效的制作方式。

3d打印是一種快速成型技術(shù)，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體。

常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域，也應用于一些產(chǎn)品的直接制造。

如何實現(xiàn)工業(yè)零部件的尺寸檢測

對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測保證產(chǎn)品出廠合格率，滿足市場需求。

用3D打印技術(shù)打印出設(shè)計創(chuàng)意實體，可以快速確認設(shè)計偏差。而利用3D掃描技術(shù)又可以快速實現(xiàn)零部件裝配關(guān)系檢測，兩者結(jié)合，可滿足增材制造行業(yè)對更快速、更高品質(zhì)部件的需求。

3D打印零部件三維光學掃描

GOM ATOS Q三維掃描儀可以對零件的整個表面進行數(shù)字化處理，并提供高質(zhì)量網(wǎng)格。

測量數(shù)據(jù)可與設(shè)計數(shù)據(jù)進行比較，以檢驗零件的尺寸質(zhì)量。通過偏差細節(jié)，可以在早期階段判斷和優(yōu)化設(shè)計數(shù)據(jù)。

項目需求：

本次項目需要對產(chǎn)品進行完整三維檢測對比分析，驗證零件是否合格及進一步改善生產(chǎn)工藝。

工件主體為POM(聚甲醛)材料，孔徑及凹槽特征細節(jié)較多。

解決方案：

根據(jù)零部件的特點及用戶對精度的要求，諾斯頓技術(shù)工程師采用高精度光學三維掃描儀進行數(shù)據(jù)采集，可以準確獲取到零部件形狀、外表紋理等三維數(shù)據(jù)信息。

整個3D打印零部件的數(shù)據(jù)采集工作在幾分鐘內(nèi)即可完成。

通過軟件處理得到的高質(zhì)量3D模型，可為用戶在產(chǎn)品設(shè)計、快速原型設(shè)計、質(zhì)量檢測和生產(chǎn)制造應用等提供極大的便利。

零部件孔徑、凹槽尺寸偏差檢測

通過三維掃描數(shù)據(jù)可以檢測3D打印零部件的孔徑、凹槽、曲面等細節(jié)特征，對零部件的尺寸偏差進行整體把控，并快速地判斷產(chǎn)品是否合格，為產(chǎn)品質(zhì)量判斷提供可靠的理論依據(jù)。

零部件長度偏差檢測數(shù)據(jù)

零部件孔徑偏差檢測數(shù)據(jù)

小結(jié)：

利用三維掃描技術(shù)實現(xiàn)了定制化零配件的直觀可視化，在實際品質(zhì)管理工作中具有良好的應用效果，避免了傳統(tǒng)測量手段造成的人工誤差，為減少新產(chǎn)品的開發(fā)成本、縮短開發(fā)周期奠定了堅實的基礎(chǔ)。

除此之外，三維掃描技術(shù)在汽車、模具、鑄造、鍛造、注塑、3D個性化定制等行業(yè)都得到了廣泛的應用。

專業(yè)三維掃描數(shù)字化解決方案提供商

諾斯頓測量技術(shù)（北京）有限公司是一家以三維掃描數(shù)字化及三維測量服務為核心的高新技術(shù)企業(yè)。諾斯頓服務過多家國內(nèi)知名單位，具有豐富的項目經(jīng)驗，案例包括：國家電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺數(shù)據(jù)供應商、南方電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺數(shù)據(jù)供應商、中國中車數(shù)字化工廠項目、中石油中石化油罐容量計量項目、鞍鋼集團數(shù)字化工廠三維項目、北京大劇院三維掃描項目、故宮三維數(shù)字化項目、宜興博物館三維掃描數(shù)字化項目、洛陽考古所三維掃描數(shù)字化項目、延慶博物館三維掃描數(shù)字化項目、太原博物館三維掃描數(shù)字化項目、梅溪湖文化館三維掃描逆向工程、中石油庫數(shù)字化項目、《奇跡·笨小孩》《鐵道英雄》《八佰》《囧媽》《小小的愿望》《陳情令》《大人物》《超時空同居》《不完美的她》《盜墓筆記》等。