在FEP管擠出機(jī)中，單螺桿擠出機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，也是擠出機(jī)中擁有更多數(shù)量的型號(hào)。雖然其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的結(jié)果越來越完善，但它確實(shí)適用于各種FEP顆粒的加工，但也能達(dá)到令人滿意的效果。畢竟，它仍然是許多早期的產(chǎn)品和設(shè)備，國(guó)內(nèi)的第二代和第三代早期設(shè)備也被大多數(shù)用戶使用。它的結(jié)構(gòu)和性能并不完美，所以讓我們來看看FEP管擠出機(jī)使用中的幾個(gè)主要參數(shù)。

1.設(shè)置熔段溫度。

為了混合，成分必須首先加熱，特別是成分中的熔體必須盡快完全熔化，并保持在一定在一定的溫度（即設(shè)定的溫度），使其成為成分中不可熔化物質(zhì)的涂層。

因此，設(shè)定溫度有兩個(gè)目的。一是盡快熔化FEP顆粒，熔融時(shí)間越快越好，使其在筒體中的長(zhǎng)度比例越小，混合時(shí)間越長(zhǎng)，混合效果越好；二是在溫度上升到固定值時(shí)，限制冷卻器的啟動(dòng)，防止物料固化。

在熔化區(qū)，材料溫度較低，主要吸熱，設(shè)定溫度應(yīng)較高。由于螺桿轉(zhuǎn)速很低，產(chǎn)量也很低，因此在早期使用說明書中設(shè)定的較低溫度并不令人滿意。

在氣缸之前，材料的速度非常慢，因此可以有足夠的時(shí)間進(jìn)行加熱。提高設(shè)定溫度是好的，但是給料段的溫度會(huì)升高得太高。由于該段熔化物的產(chǎn)生和增加，其螺旋輸送能力減弱或喪失，使人們謹(jǐn)慎。

此外，一些人認(rèn)為螺桿轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過每分鐘100轉(zhuǎn)速，這實(shí)際上是一種誤導(dǎo)。

隨著人們經(jīng)驗(yàn)的積累和理論水平的提高，特別是螺桿旋轉(zhuǎn)速度的不斷提高（60個(gè)螺桿已達(dá)1000轉(zhuǎn)），對(duì)加強(qiáng)對(duì)氣缸溫度場(chǎng)的研究有了新的認(rèn)識(shí)（相關(guān)事項(xiàng)另行討論）

即使設(shè)定溫度高于固化點(diǎn)，只要給料區(qū)的冷卻效果有保證，或者可以使用較低溫度的冷卻水，或者與熔化區(qū)間有良好的隔熱措施，或者有后內(nèi)冷設(shè)施等。

簡(jiǎn)而言之，給料區(qū)的設(shè)定溫度較高，具體值應(yīng)接近固化溫度，而與螺旋轉(zhuǎn)速度相當(dāng)，即機(jī)筒內(nèi)物料的前進(jìn)速度成正比。

2.設(shè)置其他工作區(qū)域的溫度。

逐步降低，螺桿轉(zhuǎn)速越低，降低越多，非高光粉加工的高速機(jī)型應(yīng)降低甚至不降低，是熔化區(qū)域前各區(qū)域溫度設(shè)定的原則。

3.調(diào)整工作轉(zhuǎn)速。

在平穩(wěn)啟動(dòng)后，主電機(jī)應(yīng)盡量在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，而主電流保持在其額定電流值(90-95%)。

正確的啟動(dòng)步驟是首先調(diào)整熔融區(qū)域（10-20）℃的溫度，作為啟動(dòng)設(shè)置，打開喂料機(jī)（25-30），緩慢增長(zhǎng)，調(diào)整熔融區(qū)域的溫度設(shè)定值，當(dāng)主電流接近額定值時(shí)喂料機(jī)停止增長(zhǎng)；然后加速主電機(jī)35小時(shí)，然后調(diào)整喂料機(jī)。

重復(fù)以上操作，主電機(jī)每次增速5H每次約5H每次約5H每次約5H每次，直到額定速度(50或60H每次)，整個(gè)過程不要太快，有時(shí)主電機(jī)的主電流會(huì)稍微超過額定值，這并不重要，主電機(jī)加速后會(huì)立即下降，但在額定速度時(shí)必須減少給料量。

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