①由于消費(fèi)任務(wù)重，大局部水泥廠存在著檢修就要搶時間偽狀況，為了早日開窯消費(fèi)，不得不緊縮澆注料的養(yǎng)護(hù)和烘烤時間。 ②目前，我國的水泥窯用耐火澆注料材質(zhì)以SiO2、Al2O3系統(tǒng)為主，其分離劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強(qiáng)型水泥。這就請求澆注料在施工終了后有充足的養(yǎng)護(hù)時間和合理的烘烤制度，其所需的時間較長。 ③我國水泥行業(yè)的檢修根本上拜托筑爐公司來停止，施工隊伍的專業(yè)程度、施工能否標(biāo)準(zhǔn)都對耐火澆注料的施工質(zhì)量和運(yùn)用效果有較大的影響。 ④水泥窯的一些特殊部位，如前窯口、窯頭罩、篦冷機(jī)頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問題。對這些部位，有些水泥企業(yè)基本不用木柴烘烤，局部企業(yè)只是停止短時間的烘烤。在運(yùn)用熄滅器烘窯階段，由于水泥窯工藝參數(shù)的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機(jī)只要局部輻射的熱能，這局部熱量缺乏以使

澆注料

中的自在水充沛排出。開端投料消費(fèi)時，系統(tǒng)中的熱氣流在短時間內(nèi)向窯頭回流；同時，高溫熟料(1300℃以上)開端在窯頭罩底部堆積，招致窯頭罩、篦冷機(jī)部位溫度急劇升高，此時澆注料容易發(fā)作澆注料爆裂、零落的現(xiàn)象。