304非磁性不銹鋼管、201消磁不銹鋼管（去磁）；非磁性不銹鋼管的規(guī)格有很多（DN25-DN300），常用到的規(guī)格有：DN50、DN80、DN100、DN150這幾種，主要材質(zhì)有201和304，還有316L，一般母材采用的都是無縫不銹鋼管，亦可利用不銹鋼直管制作非磁性不銹鋼過軌管，作為非磁性不銹鋼預(yù)埋過軌管就是鐵路、高鐵、地鐵軌道行業(yè)中為了保護(hù)通信電纜穿過惡劣的環(huán)境而制作的，其外形是彎曲的，具體彎曲尺寸要根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)計而定。

非磁性不銹鋼管是如何檢測剩磁的呢？首先不銹鋼管在強(qiáng)磁場中停置，用磁化法完成無損檢查(用鋼管磁異?，F(xiàn)象進(jìn)行無損檢測檢測前，先對不銹鋼管磁化，當(dāng)鋼管接近強(qiáng)力供電線放聳等等。其中，磁化法無損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設(shè)備操作簡單，易于掌握，如果使用得當(dāng)，能夠檢測出鋼管中人部分缺陷。是目測，超聲波，水壓試驗等幾種鋼管探傷試驗中不可缺少的一種無損檢測手段。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具與用立流電焊接管道時，如果長時問接觸與直流電源相連的導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。

非磁性不銹鋼管如何沒有處理好剩磁，那么剩磁的危害是很嚴(yán)重的，焊接帶磁性不銹鋼管時，經(jīng)常會看到電弧燃燒不穩(wěn)定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩(wěn)定焊接過程，改善焊接接頭質(zhì)量，在焊接前必須對被磁化了的鋼管進(jìn)行消磁。被焊接的鋼管要達(dá)到完個消磁是困難的所以當(dāng)剩磁不足以影響焊接質(zhì)量時，便允許進(jìn)行焊接。