相關(guān)規(guī)格

ISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957

M35應(yīng)用

用于需要熱硬度很重要的條件下。它也是用于冷加工應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)耐磨等級。通常用于切削刀具，包括拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀和鋸片。

M35典型分析

碳 0.92％ 硅 0.35％

鎢 6.40％ 鉻 4.30％

釩 1.80％ 鉬 5.00％

鈷 4.80％

鍛造

將M35高速鋼緩慢均勻地預(yù)熱至450-500°C并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度950-1100°C并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至950°C以下，如果發(fā)生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻鋼。

退火

M35以退火和可加工的狀態(tài)供貨。只有鋼材經(jīng)工具制造商熱加工，鍛造或硬化，才需要進行再退火。將M35高速鋼以每小時不超過220°C的速度加熱至850°C。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（*少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。

去應(yīng)力退火：

如果使用M35高速鋼生產(chǎn)的刀具經(jīng)過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。要將組件的熱量釋放到600-700°C并充分浸泡（約2小時），然后在爐中緩慢冷卻。在熱處理之前，可以對工具進行精加工。

硬化

為了獲得zui佳結(jié)果，在真空或受控爐中或在適當(dāng)矯正的鹽浴中硬化。預(yù)熱至兩個步驟至450-500°C，然后至820-870°C，轉(zhuǎn)移至高溫鹽浴或熔爐。用于M35的確切硬化溫度取決于所處理的工件類型，但通常組件應(yīng)在1050-1250°C范圍內(nèi)硬化。

回火

M35高速鋼部件可在510-620°C之間回火。建議進行三次回火，每個循環(huán)的溫度至少為2小時。在回火處理之間，該組分應(yīng)在靜止空氣中冷卻至室溫。

溫度[°C] 540 560 580

硬度[HRc] 67 66 65

質(zhì)量保證供應(yīng)

M35高速鋼按照ISO 9001：2015注冊要求提供。

從上述引用的資料分析AISI M35牌號的材質(zhì)特點：

【AISI M35高性能高速鋼】隸屬于高碳系——含釩量達3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。

【AISI M35高性能高速鋼】隸屬于含鈷系——含釩量不高(1％)，含鈷量高(8％)，這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性都很好。

【AISI M35高性能高速鋼】隸屬于含鋁系——主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。