布袋除塵器照片 除塵器的介紹
布袋除塵器
布袋除塵器是一種古老的除塵方法,是現(xiàn)代工業(yè)除塵中常見的高效除塵器,除塵效率達(dá)99%,可以對高濃度的煙氣進(jìn)行過濾,有效降低粉塵和煙塵等固體顆粒物的排放,是去除顆粒物的高效設(shè)備,是解決我國顆粒物排放的重要技術(shù)裝備。越來越嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)更是促進(jìn)了布袋除塵器的推廣應(yīng)用。
布袋除塵器的形式多種多樣,主要有以下幾種分類方式。
1)按濾袋形狀分:圓形袋、扁袋、雙層袋和菱形袋等;
2)按過濾方向分:內(nèi)濾式和外濾式;

3)按進(jìn)氣口位置分:下進(jìn)風(fēng)、上進(jìn)風(fēng),其中下進(jìn)風(fēng)更有利于各濾袋流量的平衡;
4)按除塵器內(nèi)的壓力分:負(fù)壓式、正壓式,負(fù)壓式除塵器風(fēng)機(jī)安裝在除塵器出口,除塵器內(nèi)部保持負(fù)壓,周圍空氣容易進(jìn)入設(shè)備,使設(shè)備和風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增大,所以必須采用密閉結(jié)構(gòu),由于氣體經(jīng)過凈化后才經(jīng)過風(fēng)機(jī),所以對風(fēng)機(jī)葉片的磨損較??;相反,正壓除塵器風(fēng)機(jī)安裝在除塵器進(jìn)口,內(nèi)部為正壓,含塵氣體先經(jīng)過風(fēng)機(jī),易造成葉片的磨損;
5)按清灰控制指令分:由壓差控制的清灰和由時間控制的清灰,其中壓差控制是根據(jù)中箱體和上箱體之間的壓差進(jìn)行判定清灰;時間控制清灰是根據(jù)布袋除塵器的過濾周期進(jìn)行判定清灰;
1工作過程
長袋脈沖布袋除塵器的工作過程包括過濾過程和清灰過程。過濾過程是對含塵氣體進(jìn)行過濾,固體顆粒被截留,得到干凈氣體的過程;隨著過濾的進(jìn)行,濾袋表面堆積的粉塵層越來越厚,過濾阻力增大,需要將粉塵層從濾袋表面剝離,使濾袋的過濾性能再生,即清灰過程。過濾過程和清灰過程是長袋脈沖布袋除塵器工作的兩個基本過程,涉及到布袋除塵器的兩個關(guān)鍵技術(shù),即除塵器內(nèi)部氣流分布和清灰技術(shù)。同時清灰過程和過濾過程都與濾袋發(fā)生相互作用,濾袋的性能也會影響到過濾效率和清灰效率,所以濾袋性能也是布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)之一。
氣流分布、清灰技術(shù)和濾袋性能是影響布袋除塵器穩(wěn)定、高效工作的重要因素,也是除塵器設(shè)計制造的關(guān)鍵技術(shù),是各科研單位、企業(yè)對布袋除塵器升級改造的重要考慮因素。
2氣流分布

布袋除塵器內(nèi)部的氣流分布不均是造成濾袋破損的主要原因,所以要保證布袋除塵器長期、穩(wěn)定的工作,首先要確保濾袋區(qū)域氣體流速均勻,同時要限制較高風(fēng)速,否則易造成濾袋的局部過早磨損。濾袋破損后如不及時處理,含塵氣體會進(jìn)入凈氣室,再次清灰時,高速的射流氣體引射周圍空氣,并夾帶著顆粒噴射在濾袋表面,導(dǎo)致更多濾袋破損,這種結(jié)果是災(zāi)難性的,大大的減小了除塵器的整體壽命;即使更換損壞的濾袋,進(jìn)入凈氣室的固體顆粒也不容易被清除干凈,對新濾袋造成威脅。