QB/T 2695-2013 英文版 鞋類用線

QBT 2695-2013 英文版

前言
? ?本標準按照GB／T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
? ?本標準是對QB／T 2695-2005、FZT 82005-1999兩項標準的整合修訂，與QB／T 2695-2005、FZ／T 82005-1999相比主要變化如下：
? ?——修改了標準名稱；
? ?——擴大了適用范圍；
? ?——修改了要求的描述方法；
? ?——修改和增刪了外觀質(zhì)量檢驗項目；
? ?——修改了物理機械性能的指標；
? ?——修改了外觀質(zhì)量的試驗方法；
? ?——增加了色牢度的要求和試驗方法；
? ?——增加了質(zhì)量（定重）的要求和試驗方法；
? ?——增加了產(chǎn)品質(zhì)量判定；
? ?——修改了檢驗規(guī)則的描述方法；
? ?——增加了規(guī)范性附錄A定重與定長換算方法。
? ?本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。
? ?本標準由全國制鞋標準化技術(shù)委員會（SAC／TC 305）歸口。
? ?本標準代替了QB／T 2695-2005和FZ／T 82005-1999。
? ?QB／T 2695-2005的歷次版本發(fā)布情況為：
? ?1990年發(fā)布為原專業(yè)標準ZB／TY 78007-1990《日用皮鞋用線》，1999年轉(zhuǎn)化為行業(yè)標準QB／T 3642-1999，2005年第一次修訂。
? ?FZT 82005-1999的歷次版本發(fā)布情況為：
? ?1986年發(fā)布為原專業(yè)標準ZB／Y 78002-1986《布鞋用線》，1999年轉(zhuǎn)化為行業(yè)標準FZ／T 82005-1999。
鞋類用線
1 ?范圍
? ?本標準規(guī)定了用于鞋類縫幫、底等用途的縫紉線的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及判定、標志、包裝、運輸、貯存。
? ?本標準適用于一般穿用的鞋類縫幫、底所用的縫紉線。
? ?本標準不適用于勞動、防護及特殊功能的鞋類縫幫、底所用的縫紉線。
2 ?規(guī)范性引用文件
? ?下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
? ?GB／T 250 ?紡織品 ?色牢度試驗 ?評定變色用灰色樣卡（GB／T 250-2008，ISO 105-A02：1993，IDT）
? ?GB／T 251 ?紡織品 ?色牢度試驗 ?評定沾色用灰色樣卡（GB／T 251-2008，ISO 105-A03：1993，IDT）
? ?GB／T 3916 ?紡織品 ?卷裝紗 ?單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定（CRE法）（GB／T 3916-2013，ISO 2062：2009，MOD）
? ?GB／T 4743-2009 ?紡織品 ?卷裝紗 ?絞紗法線密度的測定（ISO 2060：1994，MOD）
? ?GB／T 3921-2008 ?紡織品 ?色牢度試驗 ?耐皂洗色牢度（ISO 105-C10：2006，MOD）
? ?FZ／T 32006-2003 ?苧麻本色線
3 ?產(chǎn)品分類
3.1 ?按使用部位分類：
? ?——幫面用線（包括縫靴氈里線）；
? ?——幫底縫合用線（包括縫梗用線、鏟縫用線）；
? ?——幫面裝飾用粗線。
3.2 ?按材料分類：
? ?——天然纖維線：絲線、棉線、棉蠟光線、苧麻線；
? ?——合成纖維線：錦綸線、滌綸線、維綸線、腈綸線。
? ?——混合線：滌棉線、包芯線
4 ?要求
4.1 ?外觀質(zhì)量
? ?鞋類用線外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。
表1 ?外觀質(zhì)量
序號 項目 要求
1 表面結(jié)頭 股線結(jié)頭或相當于結(jié)頭的棉結(jié)，在表面或端面：
1） ?1000 m及以下可有2個，或每個（支）線中可有2個；
2） ?1000 m以上可有4個，但應(yīng)修整，結(jié)頭尾長限0.5cm以內(nèi)；
3） ?不可有木芯線、塑芯線（成形同木芯線），但可有2個影結(jié)
2 污漬 線圈類 1） ?3級及以上面積不超過1.0 cm2或單根線不超過1／2圈；
2） ?2級以上面積不超過0.08 cm2；
3） ?不可有2級及以下
?寶塔線 1） ?3級及以上面積不超過2.0 cm2或單根線不超過16 cm；
2） ?2級以上面積不超過0.32 cm2或單根線不超過6 cm；
3） ?2級及以下不超過0.02 cm2
3 麻懈線 輕微
4 蛛網(wǎng) 紙芯錢單頭可跳線2根，塔筒線小頭可跳線4根，每根跳線長度不超過半圈，大頭不可跳線
5 蠟光起毛 可有輕微起毛和圈毛
6 線管芯缺邊 單頭缺口、缺邊深度不超過0.25 cm，總長度不超過1.8 cm
? ?定重產(chǎn)品可換算為定長產(chǎn)品考核。換算方法見附錄A。
4.2 ?物理
4.2.1 ?色差、色花、夾心
? ?應(yīng)符合表2要求。
表2 ?色差、色花、夾心
項目 要求
色差 按色卡或來樣 不低于3級
盒內(nèi)個與個之間 不低于3級
色花、夾心 色花深淺相差 不低于2-3級
夾心、黃白 不低于3級
4.2.2 ?長度
? ?長度允許公差應(yīng)符合表3要求。
表3 ?長度允許公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 單位為米
長度 長度允許公差／（％）
＜200 －3.0
200～1000 －2.5
＞1000 －2.0
4.2.3 ?質(zhì)量
? ?定長產(chǎn)品不測質(zhì)量。產(chǎn)品的實際質(zhì)量與標稱質(zhì)量允差為±3％。
4.2.4 ?單線斷裂強力
? ?應(yīng)符合表4要求。
表4 ?單線斷裂強力
品種 線的規(guī)格及股數(shù) 單線斷裂強力／（cN／50cm）
滌綸長絲 ? ?≥ 100D／3股 1590
120D／3股 1900
150D／3股 2380
210D／3股 3330
250D／3股 3960
300D／3股 4740
錦綸線 ? ?≥ 120D／3股 1860
210D／2股 2070
210D／3股 3100
210D／2×3股 6520
滌綸短纖 ? ?≥ 40支／2股 860
40支／3股 1240
30支／3股 1680
20支／2股 1800
20支／3股 2900
20支／4股 3900
棉線 ? ?≥ 32支／2×3 1570
42支／2×3 1320
60支2×3 980
棉蠟光線 ? ?≥ 16支／3 1780
32支／2×3 1860
苧麻線 ? ?≥ 9.5tex／3 9800
9.5tex／6 18620
9.5tex／12 34300
4.2.5 ?色牢度
? ?鞋類用線耐皂洗色牢度應(yīng)滿足以下要求：原樣變色不小于3級；白布沾色不小于3級。
5 ?試驗方法
5.1 ?外觀質(zhì)量
? ?采用室內(nèi)自然光源，如光源不足，可用標準光源或40 W正常日光燈補足照度。除污漬的深度按GB／T 251進行測試外，其余項目（表面結(jié)頭除外）采用目測。
5.2 ?表面結(jié)頭
5.2.1 ?將全部試樣在測長器上搖成絞線（可與長度試驗用同一份試樣），計點全部絞線上實際結(jié)頭個數(shù)。
5.2.2 ?單紗和初捻（即二次加捻線的第一次加捻）的結(jié)頭不作結(jié)頭計。
5.2.3 ?結(jié)頭個數(shù)以該試樣全部試驗值的算術(shù)平均值表示，修約至個位。
5.3 ?色差、色花、夾心
? ?色差、色花、夾心按GB／T 250進行試驗。
5.4 ?長度
5.4.1 ?長度試驗用測長器應(yīng)符合GB／T 4743-1995的規(guī)定。
5.4.2 ?測試長度時，單線預(yù)加張力為（0.5±0.1）cN／tex。
5.4.3 ?樣品在測長器上每搖滿100 m后應(yīng)撥在一旁再繼續(xù)搖，直至全部搖完為止，不足1 m長的線用米尺測量，精確至0.01 m。
5.4.4 ?實測長度以該試樣的全部試驗值的算術(shù)平均值表示，計算結(jié)果精確至1位小數(shù)。
5.5 ?質(zhì)量
5.5.1 ?取10個（支）線樣品，除去線管，放在天平，上稱量，精確到0.1 g。
5.5.2 ?計算每個樣品平均實際質(zhì)量，比較實際質(zhì)量與標稱質(zhì)量的差值。
5.6 ?單線斷裂強力
? ?單線斷裂強力按GB／T 3916進行試驗，苧麻線的斷裂強力按FZ／T 32006-2003進行試驗。
5.7 ?色牢度
? ?色牢度按GB／T 3921-2008規(guī)定進行試驗。
6 ?檢驗規(guī)則及判定
6.1 ?檢驗規(guī)則
6.1.1 ?每個品種的縫紉線進廠后應(yīng)進行檢驗。
6.1.2 ?檢驗項目、抽樣數(shù)量、試驗次數(shù)及合格率應(yīng)符合表5規(guī)定。如供需雙方有合同或協(xié)議，以合同或協(xié)議為準，檢驗項目應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 ?抽樣數(shù)量及試驗次數(shù)
檢驗項目 抽樣數(shù)量／（個、支） 試驗次數(shù)／次 合格率／（％）
木芯、紙芯線類 蠟光、塔筒線類 木芯、紙芯線類 蠟光、塔筒線類?
單線斷裂強力 10 10 30 30 100
長度 10 3 10 3 100
質(zhì)量 100 100 10 10 100
表面結(jié)頭 10 3 10 3 100
6.1.3 ?取樣時為求得每批成品的廣泛代表性，應(yīng)均勻抽取樣品。
6.1.4 ?取試驗測量值的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，取整數(shù)位。
6.2 ?判定
6.2.1 ?產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和物理符合本標準要求，則判定為合格品。
6.2.2 ?產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和／或物理不符合本標準要求，則判定為不合格品。
7 ?標志、包裝、運輸、貯存
7.1 ?標志、包裝
7.1.1 ?標志應(yīng)明確、清楚，項目齊全，便于識別。
7.1.2 ?每個成品（寶塔線在管簡內(nèi)）均應(yīng)有生產(chǎn)單位名稱或商標、規(guī)格。
7.1.3 ?每個分包裝（紙盒、紙包、紙袋）均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、商標、規(guī)格、數(shù)量、色別、產(chǎn)品等級、生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)日期等項目。
7.1.4 ?外包裝應(yīng)標明產(chǎn)品名稱、商標、規(guī)格、貨號、數(shù)量、色號或顏色、產(chǎn)品等級、生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)日期。
7.2 ?運輸、貯存
7.2.1 ?鞋類用線在運輸過程中應(yīng)有嚴密遮蓋，不應(yīng)雨淋、受潮、曝曬和高溫烘焙，以防變質(zhì)。不應(yīng)與油、酸、堿及其他具腐蝕性的物品接觸。
7.2.2 ?鞋類用線應(yīng)存放在干燥、 通風的倉庫內(nèi)，與地面保持25 cm以上間距，四周空隙在10cm以上。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
定重與定長換算方法
A.1 ?按5.4方法量取10 m的線，記為L0，精確至1.0 mm。如果沒有測長器，可使用直尺或軟尺測量，精度1.0 mm，測量時應(yīng)使線保持順直，不可緊繃或松塌。
A.2 ?按5.5方法稱量10m線（A.1）的質(zhì)量，記為M，精確至0.1 g。