在現(xiàn)如今高壓的工業(yè)環(huán)境中，許多材料學(xué)實驗室面臨著同樣讓人頭痛的問題：

如何在保證樣品質(zhì)量的前提下提高產(chǎn)量？

我們都知道，在金相制備的流程中，研磨和拋光是最關(guān)鍵的一步。樣品制備的磨拋效果對后期的材料觀測有著非常重大的影響。在早期的制備方法中，純手工磨拋或用半自動設(shè)備磨拋是大多數(shù)企業(yè)都會采取的方法。但即使在制備方法明確的前提下，樣品制備的結(jié)果同樣受到技術(shù)人員的經(jīng)驗左右，例如手持樣品的力度，制備耗材的選擇，滴液速度等都會使樣品質(zhì)量變得層次不齊。另外，諸如手工更換磨拋布，制備方法查找等一樣為企業(yè)帶來了時間及經(jīng)濟(jì)上的成本。

這其實給企業(yè)方帶來了更大的壓力”，工業(yè)動力學(xué)和定量方法的副教授Jacob Rub?k Holm說道，“絕大多數(shù)企業(yè)需要在全球范圍內(nèi)提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，因此在不增加更多成本的前提下，找到一種能夠提高產(chǎn)量、準(zhǔn)確性和效率的解決方案一直是他們的目標(biāo)。

作為全球領(lǐng)先的材料學(xué)解決方案和服務(wù)供應(yīng)商，Struers 始終致力于通過不斷深入的科學(xué)見解和開創(chuàng)性的技術(shù)，為企業(yè)賦能。由Struers獨家研發(fā)及生產(chǎn)的Xmatic，是世界上第一個全自動的研磨和拋光解決方案，自去年面世后受到了不少企業(yè)的青睞。

通過實現(xiàn)研磨和拋光過程的完全自動化，使實驗室可以保證在相同的磨拋質(zhì)量下以更少的資源制備更多的試樣，為制造商們帶來了便利。

· 端到端的解決方案

一旦試樣夾具被裝入機(jī)器，Xmatic就會自動完成所有的加工步驟--包括平面研磨、精細(xì)研磨、步驟之間的清潔和最后的拋光，并提供干凈的干燥試樣，用于后期的精密分析

· 高可重復(fù)性

Xmatic可以在大約190分鐘內(nèi)生產(chǎn)出32個成品標(biāo)本。實驗室技術(shù)人員可以在5.5分鐘內(nèi)完成包含裝載試樣夾具并分配方法的基礎(chǔ)設(shè)置，其他步驟均由機(jī)器自動完成。花費更少的資源制備試樣也使實驗室技術(shù)人員有更多的時間完成更復(fù)雜和更具挑戰(zhàn)性的工作，如樣品分析。

· 操作界面更直觀

Xmatic是為可重復(fù)性、過程標(biāo)準(zhǔn)化和易用性而開發(fā)的。它有一個直觀的用戶界面，可以降低對技術(shù)人員的培訓(xùn)難度。同時，它還可以根據(jù)試樣夾具里試樣數(shù)量自動調(diào)整力度，自動識別耗材類型，進(jìn)行精確的液體劑量控制以及具有高效的清潔和干燥能力，這一系列配置提高了樣品制備準(zhǔn)確性，并提高了量產(chǎn)速度。

Xmatic于2022年9月15日推出，目前已經(jīng)在全國范圍內(nèi)銷售。根據(jù)實際使用需求，Xmatic有多個版本，對于諸如實驗室等對地面空間有要求的環(huán)境，我們同樣提供Xmatic緊湊型版本以實現(xiàn)更多制備可能。

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材相試樣的制備和測試需要一致的可重復(fù)結(jié)果。這不僅取決于您的實驗室流程、操作人員和設(shè)備，而且取決于您的供應(yīng)鏈和合作伙伴。作為 Struers 的客戶，您可以受益于高品質(zhì)的制備和耗材的設(shè)計和工程，而且同樣可以在需要時隨時隨地享有我們獨特的知識庫、強大的全球供應(yīng)鏈以及專業(yè)的服務(wù)和應(yīng)用支持。我們將之稱為 “保證確定性” ——Ensuring Certainty

Struers 始終致力于通過深入的科學(xué)見解和開創(chuàng)性技術(shù)，讓世界變得更美好。今天，在這個快速變化的世界，我們是您值得信賴的合作伙伴。我們在全球范圍內(nèi)分享我們的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。這可為您提供創(chuàng)新的解決方案，幫助您充滿信心地面對未來。我們繼續(xù)引領(lǐng)材相產(chǎn)品和服務(wù)的發(fā)展，塑造未來的發(fā)展，建設(shè)更好的社會。

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