工程質(zhì)量控制手冊

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編?制?人：??????????????????????????????????????

審?核?人：??????????????????????????????????????

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目???錄?

第一章?工程質(zhì)量目標

第二章?質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

第三章?質(zhì)量管理制度

1．施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底制度

2．定期質(zhì)量分析會制度

3．工程質(zhì)量檢查評比、獎懲制度

4．全員質(zhì)量教育制度

5．樣板先行制度

6．工序檢查驗收程序、制度

7．原材料、構(gòu)配、件成品半成品質(zhì)量驗收制度

第四章??質(zhì)量管理職能分工

1．項目經(jīng)理質(zhì)量職責

2．項目總工程師（技術(shù)負責人）質(zhì)量職責

3．質(zhì)量總監(jiān)/質(zhì)監(jiān)工程師質(zhì)量職責

4．專業(yè)工程師質(zhì)量職責

第五章?質(zhì)量控制措施

1．質(zhì)量文件控制

2．采購質(zhì)量控制

3．甲供產(chǎn)品控制

4．產(chǎn)品質(zhì)量標識和可追溯性

5．質(zhì)量過程控制

6．設(shè)備質(zhì)量檢驗和試驗

7．不合格品的控制

8．質(zhì)量記錄的控制

第六章?質(zhì)量控制工藝流程

1．專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施

1.1?電氣安裝工程

1.2?管道安裝工程

1.3?通風空調(diào)安裝工程

2．關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（詳細技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書另行編制）

2.1?預(yù)留預(yù)埋

2.2?衛(wèi)生器具安裝

2.3?配電箱安裝

2.4?配管

2.5?管內(nèi)穿線

2.6?電纜線路敷設(shè)

2.7?電氣器具安裝

2.8?防雷及接地裝置安裝

2.9?金屬風管制作、安裝

2.10?風機盤管安裝

2.11?風口安裝

2.12?水泵安裝

2.13?排水機制鑄鐵管安裝

2.14?管道、沖洗試壓

2.15?防腐保溫

2.16?調(diào)試

3?冬季施工質(zhì)量保證措施

4?成品保護措施

第一章?工程質(zhì)量目標

公司質(zhì)量方針：

工程創(chuàng)優(yōu)計劃：

單位工程質(zhì)量目標交底：?

給排水：優(yōu)良

電??氣：優(yōu)良；

通??風：優(yōu)良；

消??防：一次性驗收合格。

第二章?質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為主的技術(shù)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，按以下網(wǎng)絡(luò)圖與流程圖系統(tǒng)管理質(zhì)量工作。成員有各項目副經(jīng)理、項目總工（技術(shù)負責人）、專業(yè)工程師、質(zhì)量總監(jiān)、材設(shè)工程師和質(zhì)監(jiān)員等，全面負責工程技術(shù)質(zhì)量管理。

質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示：

質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)?

?

?

質(zhì)量管理流程圖如下：

第三章?質(zhì)量管理制度

1．施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底制度

掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證，為此，在工程施工前，和施工過程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標準進行學(xué)習(xí)，并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點，重點學(xué)習(xí)，熟練掌握。為此來編制相應(yīng)的施工方案。

（1）施工組織設(shè)計：開工前由項目總工（技術(shù)負責人）負責，組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量等人員，編制項目施工組織設(shè)計；主要設(shè)計項目工程的施工總體部署、總工期、勞動力、施工機械的安排，現(xiàn)場布置、主要項目施工方案和管理措施的選定。并報公司技術(shù)部、總工程師審批后，報監(jiān)理工程審批后，認真組織實施。

（2）施工方案：在符合施工組織設(shè)計、規(guī)范、標準和設(shè)計的要求的條件下，針對分部分、分項重點工程、關(guān)鍵施工工藝和季節(jié)性施工等，施工方法、施工組織、工藝標準、質(zhì)量標準、細部做法、重點、難點及相應(yīng)措施及各種指標、詳圖、安全事項等進行細致的描述，并對方案進行優(yōu)化，選擇科學(xué)的施工方案。所有施工方案實施前均報公司、業(yè)主和監(jiān)理審批后實施。

（3）技術(shù)交底：是將施組、方案中工藝流程、施工要點等，以通俗、可操作的文字方式，具體落實到操作者，使操作者明白工序地正確做法、質(zhì)量標準、安全措施等。?使操作者熟練掌握操作要點，做到心中有數(shù)，有利于控制施工質(zhì)量。同時方便界定質(zhì)量問題的責任，和質(zhì)量問題的可追朔性。

2．定期質(zhì)量分析會制度

（1）公司質(zhì)量分析會：公司每季度召開一次質(zhì)量分析會，由公司總經(jīng)理或總工程師主持召開，質(zhì)量管理部、技術(shù)發(fā)展部、物資管理部、施工管理部、標準化管理部的領(lǐng)導(dǎo)和項目經(jīng)理部的經(jīng)理或總工程師參加；認真總結(jié)本季度施工質(zhì)量存在的問題，制定相應(yīng)的解決辦法。

（2）公司質(zhì)量系統(tǒng)分析會：公司質(zhì)量系統(tǒng)質(zhì)量分析會每月召開一次，由質(zhì)量管理部部長主持召開，質(zhì)量管理部各專業(yè)質(zhì)量工程師，項目經(jīng)理部質(zhì)檢員參加；經(jīng)理部如實匯報存在的質(zhì)量問題，上報質(zhì)量報表；質(zhì)量管理部做好匯總，并做好本月的質(zhì)量小結(jié)。

（3）項目經(jīng)理部質(zhì)量分析會：經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量分析會，由項目經(jīng)理或總工程師主持召開，工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)人員參加。項目經(jīng)理部質(zhì)檢員對在施工程質(zhì)量情況進行總結(jié)，項目總工（技術(shù)負責人）、專業(yè)工程師根據(jù)發(fā)生的質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生的原因和可能繼續(xù)出現(xiàn)的潛在趨勢，做出整改方案、措施。質(zhì)檢員做好《質(zhì)量分析會記錄》。

（4）班前質(zhì)量交底會：利用每天的班前教育，工、班長或質(zhì)量員，對前一天出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行警示，同時提出預(yù)防措施，防止類似問題重復(fù)出現(xiàn)。

3．工程質(zhì)量檢查評比、獎懲制度

（1）在經(jīng)理部項目經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量總監(jiān)、專職質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師、作業(yè)隊工長組成質(zhì)量檢查評比小組，負責質(zhì)量檢查評比工作。

（2）由質(zhì)量檢查評比小組，每周組織檢查考核，對參與施工的各工種、分包項目質(zhì)量情況進行考核評分，根據(jù)考核評比得分，對優(yōu)勝者給予獎勵；對檢查出的問題，處以罰款。

（3）針對本項目特點，制定質(zhì)量獎罰細則，對一次驗收合格率高、工程質(zhì)量好的班組和個人給予獎勵；對經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題，工程質(zhì)量差的班組和個人給予罰款。

（4）積極參加公司月度、季度質(zhì)量檢查評比，評出一、二、三名，給予獎勵；對存在的問題視可整改程度及整改及時性給予罰款。

4．全員質(zhì)量教育制度

（1）開工前管理人員教育

開工前組織經(jīng)理部所有管理人員，對本工程的工程概況、質(zhì)量目標、工期要求進行教育，使每個人都清楚了解本工程的特點和各項要求，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為每個人的自覺行為；同時要求各級管理人員，根據(jù)自己的職責編寫自己的工作計劃和工作目標，并和相關(guān)人員簽訂《責任狀》。

（2）施工人員入場前教育

工人入場后先組織學(xué)習(xí)，由項目經(jīng)理、項目總工（技術(shù)負責人）、質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師進行講課，內(nèi)容包括：本工程的概況、質(zhì)量目標、質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量獎罰辦法；提高全體施工人員的質(zhì)量意識，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工序、優(yōu)質(zhì)工程的自覺性和積極性。

（3）作業(yè)隊生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員教育

施工隊入場后，及時完善施工隊的質(zhì)量管理體系，并將其納入經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系之中。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員進行專項培訓(xùn)，協(xié)助施工隊制定相應(yīng)的質(zhì)量管理、質(zhì)量獎罰辦法。

（4）重要工序施工前交底教育

在每道工序開始施工前，由專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師，對從事本道工序施工的班組長、技術(shù)骨干進行專門的交底教育，使上述人員明確施工要點、質(zhì)量要求；做到施工時心中有數(shù)，并指導(dǎo)作業(yè)人員做好各項質(zhì)量要求。

5．樣板先行制度

（1）所有工序施工前、新進場工人進行操作前都必須先進行樣板工序、樣板間、樣板套施工，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收后，方可大面積組織施工。

（2）開工前根據(jù)工程特點，由項目總工（技術(shù)負責人）制定樣板計劃和實施方案，報公司質(zhì)量部備案。

（3）樣板工序由項目總工（技術(shù)負責人）組織、技術(shù)、質(zhì)量及監(jiān)理共同驗收，并填定樣板驗收記錄，做為該工序的施工標準。重要樣板工序、裝修施工的樣間、樣板套除設(shè)計驗收外，由公司質(zhì)量部組織驗收，并據(jù)此制定相應(yīng)的裝修質(zhì)量標準（高于國家規(guī)范標準）。

（4）對于質(zhì)量達不到樣板標準的不得驗收。

6．工序檢查驗收程序、制度

（1）組織施工前，必須有技術(shù)方案、措施交底，明確施工方法、質(zhì)量標準；施工時嚴格按交底要求實施。

（2）技術(shù)、質(zhì)量人員隨時對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

（3）工序完成后，由負責施工的工、班長或質(zhì)量檢查員，按施工標準進行自檢，填報《自檢表》報經(jīng)理部質(zhì)量科，組織內(nèi)部檢查、驗收。

（4）內(nèi)部驗收合格后，由經(jīng)理部質(zhì)量工程師填報《檢驗批質(zhì)量驗收記錄》，報監(jiān)理工程師或業(yè)主組織工序驗收。

（5）對驗收合格的工序，下道工序進行交接驗收，合格后上、下工序簽訂《工序交接記錄表》，進入下道工序施工。

（6）檢查、驗收技術(shù)資料、驗收記錄、隱（預(yù)）檢記錄、檢驗報告等資料，及時移交資料員進行收集、整理、編目、歸檔。

7．原材料、構(gòu)配、件成品半成品質(zhì)量驗收制度

（1）做好材料的選樣、送樣工作：所有材料采購前，在公司合格分供方內(nèi)選取三家以上的廠家，進行比較，并報甲方和監(jiān)理審查、批準，有條件的、重要的材料，要對廠家進行實地考察。

（2）進場時做好材料復(fù)試和報驗：材料進場時立即組織甲方和監(jiān)理人員對材料進行驗收；對需進行復(fù)試的材料（如鋼材、水泥、防水材料等），及時按規(guī)定取樣復(fù)試和有見證取樣，合格后連同其它材質(zhì)證明資料，報送監(jiān)理審驗，批復(fù)后方可使用。

（3）對進場的材料、半成品做好妥善保管：材料驗收合格后，由材料科按不同類別進行入庫、現(xiàn)場存放保管；做好標識，做好防火、防水等保護。

（4）對使用中出現(xiàn)問題材料，立即停止使用，并及時上報有關(guān)部門，嚴禁隱瞞不報，違章使用。

（5）驗收不合格的材料，按公司《物資管理程序》進行處置；由項目總工（技術(shù)負責人）簽署降級使用、退場等處理意見。

（6）驗收合格材料的產(chǎn)品合格、檢測報告，復(fù)試報告及使用說明等相關(guān)資料，交資料員收集、整理、編目、歸檔。

第四章??質(zhì)量管理職能分工

1．項目經(jīng)理質(zhì)量職責

（1）認真執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量驗收規(guī)范及各項規(guī)章制度。

（2）負責編制本項目的《項目質(zhì)量控制點監(jiān)控計劃表》

（3）參加設(shè)計交底、技術(shù)交底，負責對工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。

（4）負責編制工程質(zhì)量目標設(shè)計，參加施工組織設(shè)計，并制定質(zhì)量保證措施。

（5）參加工程隱、預(yù)檢和工程分部、單位工程驗收。

（6）督促施工人員落實“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質(zhì)量檢查，參加上級組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場經(jīng)驗交流會。

（7）負責組織本單位質(zhì)量檢查人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

（8）及時做好工程質(zhì)量記錄、報表、臺帳，并按要求上報。

2．項目總工程師（技術(shù)負責人）質(zhì)量職責

（1）認真執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的各類技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量驗收規(guī)范的和質(zhì)量管理制度。

（2）參加本工程項目的圖紙會審、技術(shù)交底、質(zhì)量設(shè)計和質(zhì)量保證措施的制定。

（3）擴時積累和整理質(zhì)量評定資料，建立隱患通知書、質(zhì)量獎罰、質(zhì)量事故臺帳。

（4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理，并及時上報。

（5）及時上報年、季、月工程質(zhì)量統(tǒng)計報表和工程質(zhì)量分析總結(jié)。

（6）負責對所管工程項目的分項、分部工程進行質(zhì)量檢查和核定，參加隱、預(yù)檢，參與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、單位工程竣工驗收和樣板間檢查、審定。

（7）參加上級單位對本項目的質(zhì)量檢查，提供所需的各項質(zhì)量資料。

3．質(zhì)量總監(jiān)/質(zhì)監(jiān)工程師質(zhì)量職責

（1）認真貫徹國家和國家關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法規(guī)、規(guī)范、標準以及集團公司制定的各項質(zhì)量管理制度和措施。

（2）組織制定工程的質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量目標總設(shè)計、創(chuàng)優(yōu)工程的組織和申報工作。

（3）督促檢查各施工單位建立完善質(zhì)量保證體系，定期組織質(zhì)量大檢查，召開質(zhì)量情況分析會。負責質(zhì)量競賽的評比工作，通報質(zhì)量好壞典型。

（4）參加圖紙會審，掌握設(shè)計意圖，熟悉施工方案。

（5）參加分項工程的質(zhì)量驗收，及時向監(jiān)理申報工程驗收資料。

（6）參加樣板間、樣板工序的驗收工作。

（7）組織參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。

（8）控制工程質(zhì)量，糾正違章施工。對由于粗制濫造，偷工減料造成工程質(zhì)量低劣的單位及個人及時下發(fā)整改通知書，責令其整改，并獎罰規(guī)定給與酌情處罰。

4．專業(yè)工程師質(zhì)量職責

（1）努力學(xué)習(xí)、掌握施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)標準，以及上級制定的各項技術(shù)管理制度和措施。

（2）認真熟悉施工圖，做好圖紙會審，掌握設(shè)計意圖，編制施工方案組織設(shè)計、施工方案和質(zhì)量保證措施，做好各級技術(shù)交底。

（3）對施工過程進行檢查、指導(dǎo)，糾正施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。?

（4）做好全部技術(shù)資料的收集、整理、歸檔，參加分項工程的質(zhì)量驗收。

（5）制定樣板間、樣板工序的方案，做樣板的驗收工作。

（6）參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作，并做好質(zhì)量問題（事故）的整改措施和整改報告。

第五章?質(zhì)量控制措施

1．質(zhì)量文件控制

（1）?文件分類和標識：

注：“*”為受控文件。

（2）文件控制

收交和發(fā)放應(yīng)由資料保管員負責登記，以便查閱。

文件的借閱應(yīng)按有關(guān)檔案管理制度辦理手續(xù)后方可借出。

文件需要復(fù)制時，需經(jīng)項目經(jīng)理簽字方可實施。

文件內(nèi)容如有部分不能正確指導(dǎo)施工管理，其更改必須經(jīng)文件擬制人修改，項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。

正式施工圖紙、變更通知收發(fā)要登記（變更通知要及時在圖紙上予以標注），并且在工程部登記備案。

所有已被替代或作廢的文件和圖紙，應(yīng)及時銷毀，如需作為資料保存應(yīng)加蓋“作廢”圖章。

收文和發(fā)文均按發(fā)生的日期順序排列。

2．采購質(zhì)量控制

工程要料總計劃，由項目經(jīng)理部施工員編制，主任工程師審核批準，項目各專業(yè)施工員根據(jù)工程要料總計劃及施工進度要求，編寫材料月度申請計劃，工程部審核，生產(chǎn)主任批準，交物資部實施。??????

工程變更時應(yīng)對要料總計劃作相應(yīng)調(diào)整。

工程需用材料設(shè)備申請計劃應(yīng)說明的要求包括：

①規(guī)格、型號、形式、式樣、數(shù)量及其它準確表示方法。

②規(guī)范、圖樣、甲方要求、檢驗規(guī)范的名稱和技術(shù)資料。

材料設(shè)備采購計劃的更改，由原擬制人更改，報生產(chǎn)主任或主管工程師審批。

采購的材料、設(shè)備，必須由生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)證明及合格證。

主要材料設(shè)備供應(yīng)商必須是合格分供方名冊中的廠家。

3．甲供產(chǎn)品控制

1）甲供產(chǎn)品由物資部和工程項目經(jīng)理部倉庫保管員接收保管并責維護保養(yǎng)。

2）甲供產(chǎn)品由物資部、項目經(jīng)理部施工員會同甲方代表作開箱檢查記錄。

3）甲供產(chǎn)品必須隨材料設(shè)備有開箱清單、技術(shù)資料、質(zhì)保書和產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠日期和國家商檢局商檢報告。

4）接收甲供產(chǎn)品必須按原合同內(nèi)容中供貨清單辦理手續(xù)，并做好文件記錄。

4．產(chǎn)品質(zhì)量標識和可追溯性

1）材料的標識是通過倉儲和堆放處的標牌、入庫驗收單、保管臺帳和材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等方式來實行的，由二級庫保管員負責。

2）材料堆放場地的標識標牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置，標牌上注明名稱、規(guī)格、等級等項目。甲供產(chǎn)品加注“甲供”字樣標記。

3）過程的標識通過印章、鋼印和記錄來實現(xiàn)。

4）過程完成后由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄和試壓記錄等，并由質(zhì)監(jiān)員簽字確認，其中隱蔽工程、試壓等記錄需由現(xiàn)場甲方代表簽字方可生效。

5）緊急放行的產(chǎn)品及時做好專門標識，做好記錄，以便追溯。

5．質(zhì)量過程控制

⑴擬建工程水、電、風專業(yè)施工所采用的規(guī)范、標準：

a. <<采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范>> ?GBJ242-82

b. <<通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范>> GB50243-97

c. <<建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范>> GJJ/T29-98

d. <<電氣裝置安裝工程1KW及以下配線工程施工及驗收規(guī)范>>GB50258-96

e. <<電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范>> GB50168-92

f. <<電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范>>GB50169-92

g. <<電氣裝置安裝工程、電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范>> GB50259-96

h. <<建筑采暖衛(wèi)生與煤氣質(zhì)量檢驗評定標準>> GBJ302-88

i. <<建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準>> GBJ303-88

j. <<通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準>> GBJ304-88

（2）檢驗和試驗：

產(chǎn)品分為現(xiàn)場檢驗和規(guī)定送檢，明確檢驗所采用的依據(jù)標準、工具方式方法、檢驗人。照明燈具、閥門允許緊急放行，其它設(shè)備材料不得緊急放行。緊急放行必須有工程部的批準單方可放行。

擬建工程主要設(shè)備材料檢驗和試驗要求：

（3）施工過程中的檢試：

a.項目經(jīng)理部質(zhì)監(jiān)員根據(jù)檢驗項目和施工進度，組織施工過程中的檢驗，主要包括：隱蔽工程檢驗、自檢、專檢、交接檢等。

b.過程中的試驗分為兩部分，一部分為專業(yè)試驗，另一部分由施工員在施工現(xiàn)場進行試驗。

c.以下項目的檢驗必須由監(jiān)理、甲方、主管部門參與見證。

???（4）最終試驗項：通風空調(diào)系統(tǒng)試運行和調(diào)整試驗，電氣系統(tǒng)的全負荷試驗、水泵單機試驗。過程試驗的授權(quán)人是各分項施工員。

6．設(shè)備質(zhì)量檢驗和試驗

??（1）設(shè)備科負責檢試設(shè)備的采購和送檢，質(zhì)監(jiān)員負責對工程中檢試設(shè)備的使用情況和準確度進行監(jiān)督檢查。

（2）?檢試設(shè)備表：

對于操作人員使用的量尺（僅限于一般管線測量）、水平尺、力矩手、溫濕度計等自備器具作檢驗手段時，使用前由質(zhì)監(jiān)員加以校驗，證明其能用于檢驗，并保存復(fù)檢記錄。

7．不合格品的控制

物資工程師對外來不合格產(chǎn)品負責標記與隔離，施工員負責對不合格過程進行標識并填寫“不合格過程記錄表”，質(zhì)監(jiān)員對不合?

格品過程標識隔離進行監(jiān)督。

不合格品退回一級庫，由物資部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部評審處置，工程部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部對不合格產(chǎn)品進行評審，提出處置意見。

依據(jù)評審結(jié)果對不合格過程進行處置，處置方法有：進行返工以達到規(guī)定要求，返工結(jié)果由質(zhì)監(jiān)員重新檢驗；本項目不允許返修，讓步接受。

8．質(zhì)量記錄的控制

質(zhì)量記錄的標識用統(tǒng)一的編號來標識，工程質(zhì)量檢驗評定采用相應(yīng)的國家、部委發(fā)布的規(guī)范、標準規(guī)定的記錄表式，建筑安裝工程技術(shù)資料采用相應(yīng)的省、市、建委規(guī)定的記錄表式。

工程部資料員負責質(zhì)量記錄的發(fā)放工作，使用人員應(yīng)辦理簽字領(lǐng)用手續(xù)并妥善保管。

質(zhì)量記錄填寫簽字按規(guī)定的人員簽名，不得由他人代簽。填寫時字體端正，不得涂改，填寫規(guī)范，各種附圖的畫法應(yīng)正規(guī)、清晰、明確，采用藍墨水或碳素墨水。

質(zhì)量記錄應(yīng)及時填寫，工程質(zhì)量記錄應(yīng)與工程進度同步，質(zhì)量體系運行記錄應(yīng)與運行體系同步。

項目經(jīng)理部按公司歸口部門對質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料的要求以及發(fā)生的時間順序，記錄特征，分專業(yè)按分部工程編目、匯總，每冊要有封面、目錄，其中封面上應(yīng)有建設(shè)單位、工程名稱、編制單位、單位負責人、編制人、編制日期等內(nèi)容。

第六章?質(zhì)量控制工藝流程

1．專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施

1.1?電氣安裝工程

(1)工藝流程圖

?(2)質(zhì)量控制點及控制措施

施工中嚴格按照施工工藝進行，杜絕質(zhì)量通病

1.2?管道安裝工程

(1)工藝流程圖如下：

?

(2)質(zhì)量控制點及控制措施

1.3?通風空調(diào)安裝工程

(1)工藝流程圖如下：

?

?

(2)質(zhì)量控制點及控制措施

2．關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（詳細技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書另行編制）

2.1?預(yù)留預(yù)埋

(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口

根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。

(2)鋼管暗敷設(shè)

a.鋼管暗敷設(shè)工藝流程:

?

b.配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。

c.敷設(shè)于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。

暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。

d.進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。

e.管徑在20mm以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎。

f.切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。

g.埋地的電線管路嚴禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護管。

h.管徑在20mm以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在25mm?以上的鋼管連接時，可采用管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的2.2倍。

i.鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-4扣。

j.鋼管安裝時，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。

k.暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。

2.2?衛(wèi)生器具安裝

衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：

衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊要求進行，安裝完后做好通水試驗和成品保護措施。

(1)工藝流程：

(2)在磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下

(3)進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。

(4)電箱全部安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。

2.4?配管

(1)工藝流程

(2)根據(jù)計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路，按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。

(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個彎時，不小于管外徑的4倍。

(4)測定盒、箱及固定點位置

(5)堅持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標準化交叉施工工序。

(6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。

(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。

(8)管路敷設(shè)與連接

a.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架時，將鋼管固定在支架上，嚴禁將鋼管焊接在其他管道上。

b.管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。

(9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，必須符合下列要求。

a.在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴密。

b.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進入設(shè)備。

c.管口距地面高度不宜低于200mm

(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。

a.頂板安裝燈具配管時，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。

b.固定吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于0.5m，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于1m，以便于檢查維修。

?(11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接。

2.5?管內(nèi)穿線

(1)工藝流程：

(2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色－地線，蘭色－零線

(3)穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

(4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。

(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進行核對。放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5。共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎:

考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。

(7)管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機械牽引。

?(8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。

(9)線路檢查及絕緣搖測:檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。

2.6?電纜線路敷設(shè)

(1)工藝流程：

(2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。

(3)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。

(4)放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選擇安全方便的適當位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當。人力放電纜時將滾輪提前安裝。

(5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。線路較長時可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。

(6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時、水平凈距不得小于?35mm。

(7)垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5m；敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。所掛標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。

(8)電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，制定具體施工方案和安全施工措施。

(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm。

2.7?電氣器具安裝

(1)工藝流程

開關(guān)插座安裝工藝流程

?

燈具安裝工藝流程

?(2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿，承擔燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。

(3)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。

(4)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，

依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。

(5)燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5Ω并做好記錄后，方可進行通電試運行。

(6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。

2.8?防雷及接地裝置安裝

(1)工藝流程

(2)利用主筋做引下線時按照設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地標記；

(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標記，焊接符合施工規(guī)范要求；

(4)根據(jù)設(shè)計要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接；

(5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；

(6)樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。

(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在混凝土中的除外）均要求進行防腐處理。

(8)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm。

(9)避雷帶水平固定間距不大于1m(砼支座不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。

2.9?金屬風管制作、安裝

項目責任工程師設(shè)計風管加工單時，首先應(yīng)測量施工現(xiàn)場實際尺寸，按各區(qū)和系統(tǒng)編號做好標記，以防運輸、安裝時發(fā)生差錯。同時應(yīng)考慮風管布置整齊、美觀和便于檢修、測試。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防止冷、熱管道的不利影響。同時，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。

風管布置時，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風管邊長，一般可按1.25倍邊長。

????風管大邊長大或于等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上,均應(yīng)采取加固措施，可采用角鋼加固的形式。?

???????風管上的測定孔分為溫度測定孔和風量測定孔，其設(shè)置應(yīng)在風管制作時進行。溫度測定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點，風量測定孔設(shè)置于設(shè)計要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固。

????所有防火閥需單獨支架，防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。支吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查口等處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整，使位置正確，受力均勻。另外，懸吊風管及部件應(yīng)在風管拐彎處設(shè)置防止擺動的固定點。

施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，將預(yù)制加工的風管、部件按照安裝順序運至現(xiàn)場，再將風管與部件按照編號組對配套。復(fù)核無誤后即可連接和安裝。風管安裝先干管后支管。風管的連接盡可能在地面上進行，一般在下面可接到10-12m長，用倒鏈向上提升。

風管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。風管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風管的連接應(yīng)牢固。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時不能弄錯。為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。

???柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當，不能扭曲。在各伸縮縫處應(yīng)注意使柔性短管長度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當成異徑管。

法蘭墊料送回風、新風、排風系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風管為3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進風管，石棉板不得超出法蘭外邊。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時螺栓在法蘭同一側(cè)。

2.10?風機盤管安裝

(1)?風機盤管安裝工藝流程：

(2)風機盤管應(yīng)每臺進行通電試驗檢查和電機三速試運轉(zhuǎn)，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。

(3)?逐臺進行風機盤管水壓試驗，試驗強度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min壓力不下降。

(4)臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整牢固、不自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。

(5)冷熱媒水管與風機盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。

(6)風機盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進行，以防堵塞盤管。

2.11?風口安裝

(1)風口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，風口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，且不得與框碰擦。

(2)風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。

(3)風口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；同一房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

2.12?水泵安裝

水泵就位前，應(yīng)首先較核基出的尺寸、位置，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯，無異常響聲。水泵安裝時注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。

2.13?排水機制鑄鐵管安裝

排水干管和立管采用機制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。

????機制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。

????根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸，將管道坐標、標高位置畫線定位。(1)工藝流程：

?

(2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多，對部分管材和管件進行預(yù)加工。排水橫干管按照測繪的安裝草圖進行加工，立管按照標準層高加工，支管按樣板間標準加工，養(yǎng)護好并做好編號，條件具備后運至安裝現(xiàn)場進行安裝。

(3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。各管段連接好后，管道要直，坡度均勻，預(yù)留口位置準確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。

(4)立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。?

(5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

(6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。封閉管口和堵洞打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好檢查口。

(7)閉水試驗及通球試驗:

a.閉水實驗，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進行閉水實驗。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。

b.通球?qū)嶒?，隱蔽管道分項分工序進行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進行通球?qū)嶒灐?/p>

c.管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。

d.埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。

(8)施工注意事項

a.管道穿樓板或穿墻時，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補洞工作。

b.立管穿樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán)，用C20細石混凝土分層澆筑填補，第一次為樓板厚度的2/3，待強度達1.2MPa以后，再進行第二次澆筑至與地面相平。

c.優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管安裝

管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及設(shè)備房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。

管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時，應(yīng)預(yù)埋防水套管，其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管，其余為剛性防水套管。

2.14?管道、沖洗試壓

應(yīng)單獨編制試壓、沖洗方案。

(1)水源：試壓水源為工程臨時用水水源。

(2)試壓：為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨試壓。試壓合格后必須放盡管內(nèi)存水。管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。

試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓?？照{(diào)冷熱水試驗壓力為工作壓力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa，不滲不漏，在10分鐘內(nèi)壓力降≤0.02 Mpa為合格。。

(3)沖洗：在管道系統(tǒng)交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或以不小于1.5m/s的流速進行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。

(4)泄水：應(yīng)單獨編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。

注意：試壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣吹出，避免冬季凍裂管道。

2.15?防腐保溫

1)管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。

2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%～-10%。

2.16?調(diào)試

(1)設(shè)備單機調(diào)試

所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況，進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進行。

(2)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試

工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。

a.各系統(tǒng)必須單獨編制調(diào)試方案，并報總包商批準后方可實施。

b.調(diào)試計劃見總控計劃和各專業(yè)驗收計劃。

c.設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動無負荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機電系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準后實施。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。

3?冬季施工質(zhì)量保證措施

1、管道施工中低于規(guī)范要求的焊接溫度時，要采取預(yù)熱措施，

2、?管道的強度試驗在冬季進行可改用氣壓試驗，但要征得設(shè)計或甲方的同意，并有相應(yīng)的安全措施。

3、施工中用臨時水管要求埋入凍土層下，防水處要進行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時保溫措施。

4?、現(xiàn)場臨時管道均要采取保溫處理，以防凍裂。

4?成品保護措施

1?、成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料設(shè)備混放，有防雨、雪設(shè)施。

2、管道搬運裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放。

3、暫停施工的系統(tǒng)管道，應(yīng)將管道開口處封閉，防止雜物進入。?

4、在交叉作業(yè)較多的場所，嚴禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。

5、保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，玻璃絲布，保溫膠等材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。

6、管道保溫完后嚴禁上人蹬踩及攀扶。

7、各種設(shè)備及部件在裝卸、運輸、安裝調(diào)試過程中，均應(yīng)注意成品的保護，另外要做好剩余材料的回收保存。?

8、在通水試驗之前，應(yīng)設(shè)專人檢查地漏是否暢通，管道是否存在堵塞現(xiàn)象，然后按部位分進行通水，以免漏水使裝修工程受扣。

9、在安裝過程中，遇與防水及裝飾工程項目交叉施工時，應(yīng)主動與土建施工負責人協(xié)商制訂統(tǒng)一的施工工序。對土建完成的防水及裝飾工程項目，應(yīng)給予充分必要的保護，不得在上述工程項目完成后，再進行破壞安裝。