很多方法和工具在不同的方法論里都是通用的，因此，我們先高階的了解這些關(guān)鍵的方法論們，然后再學(xué)習(xí)具體的分析工具和方法，這樣有助于找到這些工具和方法的位置，有助于建立大家對(duì)問題分析與解決的整個(gè)知識(shí)體系，從而真正有助于掌握這項(xiàng)職場(chǎng)核心技能。

今天，先從六西格瑪開始吧，它是改變我們整個(gè)職場(chǎng)發(fā)展路徑的關(guān)鍵點(diǎn)，也是我們能每天在問題海洋里自如應(yīng)對(duì)的理論基石。以下內(nèi)容來自《六西格瑪管理——第二版》。

六西格瑪自20世紀(jì)80年代誕生于摩托羅拉以來，經(jīng)過20年的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)演變成為一套行之有效的解決問題和提高企業(yè)績效的系統(tǒng)的方法論，其具體實(shí)施模式為?DMAIC?。

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DMAIC 是一個(gè)邏輯嚴(yán)密的過程循環(huán)，它是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理幾十年的發(fā)展及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，是由項(xiàng)目管理技術(shù)、統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)、現(xiàn)代管理方法等綜合而成的系統(tǒng)方法。DMAIC 強(qiáng)調(diào)以顧客（外部和內(nèi)部）為關(guān)注焦點(diǎn)，并將持續(xù)改進(jìn)與顧客滿意以及企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)緊密地聯(lián)系起來；它強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)的語言來描述產(chǎn)品或過程績效，依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并充分運(yùn)用定量分析和統(tǒng)計(jì)思想；它追求的是打破舊有習(xí)慣、有真正變化的結(jié)果和帶有創(chuàng)新的問題解決方案，以適應(yīng)持續(xù)改進(jìn)的需要；它強(qiáng)調(diào)面向過程，并通過減小過程的變異或缺陷實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)險(xiǎn)、成本與縮短周期等目的。

DMAIC 過程共分五個(gè)階段實(shí)施，每個(gè)階段的工作內(nèi)容如下：

界定階段：確認(rèn)顧客的關(guān)鍵需求并識(shí)別需要改進(jìn)的產(chǎn)品或流程，組成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，制定項(xiàng)目計(jì)劃，決定要進(jìn)行測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制的關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ ) 即Y，將改進(jìn)項(xiàng)目界定在合理的范圍內(nèi)。

測(cè)量階段：通過對(duì)現(xiàn)有過程的測(cè)量和評(píng)估，制定期望達(dá)到的目標(biāo)及績效衡量標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別影響過程輸出 Y 的輸入 Xs ，并驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的有效性，確定過程基線。

分析階段：通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出 Y 的關(guān)鍵 Xs ，即確定過程的關(guān)鍵影響因素。

改進(jìn)階段：尋找最優(yōu)改進(jìn)方案，優(yōu)化過程輸出 Y 并消除或減小關(guān)鍵 Xs 的影響，使過程的缺陷或變異降至最低。

控制階段：對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行固化，通過修訂文件等方法，使成功經(jīng)驗(yàn)制度化，通過有效的監(jiān)測(cè)方法，維持過程改進(jìn)的成果并尋求進(jìn)一步提高改進(jìn)效果的持續(xù)改進(jìn)方法。