鎳基C一276合金無縫管的工藝及功能
無縫管成形工藝
C-276合金無縫鋼管的整個開發(fā)制作流 【]r以簡化為 :鑄錠鍛煉一鑄造壞一符坯加T一 熱揉捏成形一冷?軋成形一起溶處理一酸洗一查驗一制品.
合金坯采vIM+ESR 雙聯(lián)T藝鍛煉 、?經(jīng)入廠復(fù)驗?,管坯化學(xué)成分符合技?1術(shù)條什要求(表 2)符坯各類災(zāi)雜物含量為?0.5~ 1.0級 ,符合技能條件要求。
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揉捏用坯經(jīng)剝皮機(jī)剝皮后?,消除了鍛、軋鋼表面的缺陷(氧化皮 、裂紋等 )。然后 ,根據(jù)實際要求將長鋼坯進(jìn)行分段 、鉆孔、端而加 一1,并進(jìn)行寸公差和表面質(zhì)量檢查?。管坯在加熱前進(jìn)入連續(xù)脫脂清洗
裝置進(jìn)行清洗和脫脂?,清除管坯內(nèi)?、表面面上的油脂和污物?.避免管坯在預(yù)熱爐加熱過程中被污染?,確保管坯質(zhì)量將清洗后的管土彳:送入環(huán)形預(yù)熱爐『tl進(jìn)行
預(yù)熱后?,再送入感應(yīng)爐【}1進(jìn)行加熱 ,并在立式孑L擠
壓機(jī)上進(jìn)行擴(kuò)孔最后?將感應(yīng)加熱的擴(kuò)孔管坯送入擠機(jī)進(jìn)行熱揉捏?.得到安排致密?、功能均勻的擠
壓荒管從而避免了兩輥斜軋穿孑L荒管內(nèi) 、表面面容易開裂 、折疊等質(zhì)量缺陷 。 揉捏荒管在周期式冷軋管機(jī)上完成冷軋變形 ,通過多道次冷軋 ,最終軋制 f}: +25minx2.5mm 的成 品鋼 管 ,長度 可達(dá) l2m 以上。
?無縫管理化功能
從制品管上分別取樣進(jìn)行金相?、室溫和高溫拉
伸實驗?、品問腐蝕功能點(diǎn)評實驗及壓扁實驗和擴(kuò)口實驗?,以點(diǎn)評管的使用功能及?T 藝功能 。
(1)安排及力學(xué)功能 。對制品管進(jìn)行微觀安排觀察(圖 4),成果表明 ,管基本上為奧氏體安排 ,r粒
度約為7級 。晶界和品內(nèi)析 m 相很少 。室溫托仲實驗依照 GB/T228—2002的規(guī) 定 ,托仲 試樣 采川存整 管上
取?佯?窒?溫拉?fl{1試后 ,管 的胤服強(qiáng) 度 為 440MPa,抗
托強(qiáng)俊為?844MPa,伸長率49.5% M時 ,依照GB/T4338.2006的規(guī)則 .進(jìn)行JI-’’J溫{仲實驗 、尚溫托伸成果 [I』J,枉 400 700。C,管的 Jf}}服 強(qiáng)度仍商達(dá) 300MPa以上 (罔 5)
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(2) 問腐蝕功能 .為 r榆驗 管 的抗問懵蝕功能 ,依照ASTM G28A法 (Fe!(SO4)3+50%H2SO 溶
液?)進(jìn)行腐蝕試 驗 ,實驗時間為 24h。成果表明 ,其均勻幅蝕速率為 3.9mm/a,腐蝕后的安排相片如罔 6 所示 ,懵 蝕深度 為 82.9 m? 內(nèi)鎳及鎳合金制力容器標(biāo) 準(zhǔn)(JB/T4756.2006)規(guī)則 ,C.276合金尤縫鋼管參旦f{G28A法實驗 ,其均勻腐蝕速率應(yīng)小于 12mm/a。由此可見 ,C一276合金制品管的品 問腐蝕功能完全符合相關(guān)規(guī)范要求 ,能夠代替進(jìn)口產(chǎn)品 、?
(3) 扁和擴(kuò)口實驗 。對 制品管取樣進(jìn)行扁實驗和擴(kuò)口實驗 。壓扁實驗依照 GB/T246的規(guī)則進(jìn)行 ,
扁管段試樣長度為?65mm .?dāng)U口實驗依照 ASME
SB829規(guī)則進(jìn)行 ..實驗時選用頂角為 60的圓錐頂頭進(jìn)行擴(kuò)口實驗 ,擴(kuò)徑率為竹子外徑的30%。成果表明 ,?試樣經(jīng)壓翩?、擴(kuò)|]后未 …現(xiàn)町視裂縫和裂 口 ,滿意T藝要求?.
綜上呵知?,選用熱擠和冷軋?r藝試制的25 lYlm×2.5mm 的鎳基合金 C.276無縫管 ,其各項目標(biāo)均能滿意ASMESB622規(guī)范要求 .完全能夠代替進(jìn)口產(chǎn)品?.
結(jié)?論
采』{j熱擠 壓和冷軋 T藝丌發(fā)出?的?4~25mmx2.5mm的C一276鎳 基耐蝕合金無縫管 ,均勻品粒度為7級 , 具有較好的力學(xué)功能和抗品問腐蝕功能,400~700 ℃高溫屈從強(qiáng)度大于300MPa,滿意ASMESB622 等卡I{關(guān)規(guī)范要求 ,完全能夠代替進(jìn)口產(chǎn)品 。
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