滑石礦中未經(jīng)處理的未經(jīng)人工處理的原料稱為滑石粉，經(jīng)雷蒙磨處理超過(guò)200目時(shí)稱為滑石粉。而在陶瓷坯料中，生滑石是最常用的一種，并且在陶瓷坯料中的影響也會(huì)隨著添加量的增加而變化。今天湖北翰隆和大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、在滑石類(lèi)質(zhì)料參加量較低的情況下，一般在日用瓷中參加1%～2%，加入3%~8%的陶瓷墻地磚，可以降低燒結(jié)溫度，在較低的溫度下形成液相，促進(jìn)了莫來(lái)石的結(jié)晶，同時(shí)改善了產(chǎn)品的白度、機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性。

　　2、在滑石粉中添加34%~40%的滑石粉，與粘土中的硅酸鋁發(fā)生反應(yīng)，生成堇青石2MgO2·2Al2O3.5SiO2?。它的熱膨脹系數(shù)只有2×10-6/℃~3×10-6/℃，這使得制品的熱穩(wěn)定性得到很大的改善。

　　3、當(dāng)滑石粉的配比達(dá)到50%以上時(shí)，約1200℃時(shí)，形成的 MgO.SiO2和堇青石組成的斜頑輝石 MgO.SiO2和堇青石含量約為30%~50%。

　　該產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度和高耐熱性，由于其介電損耗高，因此可用作高機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能的高頻絕緣材料。在毛坯中含70%~90%的滑石，制成的產(chǎn)品叫塊滑石，它的主要成分是斜頑輝石，是用于無(wú)線電設(shè)備中高頻高壓絕緣材料。

　　4、在生產(chǎn)過(guò)程中，由于在坯體中加入了頑火輝石，使得坯體的整體膨脹系數(shù)增大，從而產(chǎn)生了壓力應(yīng)力，從而防止了釉面開(kāi)裂、坯體吸濕性和后期開(kāi)裂。

　　5、滑石類(lèi)質(zhì)料的細(xì)度對(duì)下降坯體燒成溫度和制品吸水率影響十分顯著。一般來(lái)說(shuō)，有滑石粘土的地方，選用滑石粘土技能經(jīng)濟(jì)作用較好;而在沒(méi)有滑石粉的地區(qū)，要研磨成薄片狀的滑石粉。或者選用干燥后原礦進(jìn)雷蒙磨細(xì)磨并經(jīng)選粉，細(xì)度到達(dá)320目。

　　6、滑石粘土是一種可塑性很強(qiáng)的材料，由于它的細(xì)度很小，不需要經(jīng)過(guò)精細(xì)的研磨，它在坯體中既能作為塑性料，也能作為礦化劑。選用優(yōu)質(zhì)滑石粘土，比選用滑石礦降低燒結(jié)溫度效果顯著。

　　7、使用滑石型材料時(shí)，要注意選擇組分均勻、鐵含量低于0.8%、 MgO>28%、滑石粘土>22%。少量Al2O3的加入使陶瓷坯料的玻璃相粘度增大，使燒結(jié)規(guī)模增大。

　　8、滑石瓷的燒成范圍很小?在理論上，它的溫度在30~40度之間，但實(shí)際上，它的溫度僅為10-20攝氏度。建議將滑石類(lèi)材料控制在10%以內(nèi)，以免出現(xiàn)部分滑石瓷，從而影響到坯體的燒成。

　　滑石粉原料在陶瓷坯體中的作用，今天就給大家介紹到這里了，希望這篇文對(duì)大家了解滑石粉所有幫助，關(guān)注湖北翰隆了解更多滑石粉相關(guān)知識(shí)。需要滑石粉的朋友，歡迎私信給我們。