TA11概述

TA11合金是一種近α型鈦合金，其名義成分為Ti-8Al-1Mo-1V，含有α穩(wěn)定元素 Al和同晶型穩(wěn)定元素 Mo和V。該合金具有較高的彈性模量和較低的密度，所以其比剛度是工業(yè)鈦合金中最高的，該合金的室溫抗拉強(qiáng)度與TCA合金相當(dāng)，但高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能優(yōu)于TC4合金。TA11合金對(duì)熱鹽應(yīng)力腐蝕的敏感性比TC4合金更高。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)盤、葉片和機(jī)匣等，最高長(zhǎng)期工作溫度為450℃。生產(chǎn)的半成品主要有棒材、鍛件、板帶材、焊絲等

密度p=4.37g/cm3

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

XJ/BS 5163—1997《YZTi-811合金棒材》（寶雞有色金屬加工廠）

AMS 4972D—1990 《固溶處理并穩(wěn)定化的Ti-8Al-1Mo-1V合金棒材、絲材和環(huán)形件》

化學(xué)成分

鈦(Ti)余量

鋁(Al)7.35-8.35

鉬(Mo)0.75-1.25

釩(V)0.75-1.25

鐵(Fe)≤0.30

碳(C)≤0.08

氮(N)≤0.05

氫(H)≤0.015

氧(O)≤0.12

熱處理制度

雙重退火?900～925℃，1h，空冷＋565~595℃，8h，空冷。

去應(yīng)力退火?600～700℃，0.25～4h，空冷或爐冷

熔煉與鑄造工藝

合金應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次以上真空自耗電極電弧爐熔煉。用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件的合金應(yīng)經(jīng)過(guò)三次真空自耗熔煉。

應(yīng)用概況與特殊要求

TA11合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片。由于該合金對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕的敏感性，因此在含有氯化物的環(huán)境下使用應(yīng)格外小心。

抗氧化性能

與TC4合金相近

耐腐蝕性能

合金在大氣條件下和海水中穩(wěn)定，但對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕是敏感的，不論高溫（熱鹽應(yīng)力腐蝕）還是環(huán)境溫度（含水應(yīng)力腐蝕）的氯化物都敏感。

合金組織結(jié)構(gòu)

合金在β轉(zhuǎn)變溫度以下至 900℃的α＋β相區(qū)溫度區(qū)間內(nèi)快速冷卻，β相轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，而在此溫度區(qū)間以下快速冷卻，富 Mo和V的β相被保留下來(lái)。當(dāng)在 450℃溫度下加熱時(shí)β相分解。合金的組織主要為α相與少量的β相。