氫能被譽為二十一世紀的“終極能源”，代表著清潔能源的發(fā)展方向，已上升為中國以及世界主要發(fā)達國家的國家能源戰(zhàn)略。
氫能可實現(xiàn)真正意義上零排放，是已知最安全、高效的清潔能源。
燃料電池是氫能利用的核心，而膜電極則是燃料電池的“芯片”，也是整個系統(tǒng)中技術(shù)含量最高的一個環(huán)節(jié)。

氫燃料電池產(chǎn)業(yè)鏈

氫燃料電池產(chǎn)業(yè)鏈包括制氫、儲氫、加氫、燃料電池系統(tǒng)（含系統(tǒng)輔件）以及其下游應(yīng)用環(huán)節(jié)，整個產(chǎn)業(yè)鏈可以簡單圖示如下：

氫燃料電池工作原理

氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電裝置。其基本原理是電解水的逆反應(yīng)，把氫和氧分別供給陽極和陰極，氫通過陽極擴散，在催化劑作用下釋放電子，電子通過外部的負載到達陰極，而不含電子的氫原子（質(zhì)子）則透過質(zhì)子交換膜到達陰極后與氧原子結(jié)合生產(chǎn)水。

作為燃料電池“芯片”的膜電極，主要包括質(zhì)子交換膜、催化劑和氣體擴散層（碳布）。性能上，膜電極需要具有良好的化學穩(wěn)定性和機械強度。結(jié)構(gòu)如下：

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膜電極的復(fù)合

膜電極復(fù)合前，需要將陽極和陰極催化劑分別涂布到離型膜上（即CCM涂布）。采用狹縫涂布方式，可實現(xiàn)微米級精密調(diào)節(jié)；并采用精密張力控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)最小張力2N，涂布精度可控制在±1.5%。

主要工藝說明及參數(shù)：

采用狹縫涂布方式，涂布與背輥間隙可實現(xiàn)微米級精密調(diào)節(jié)

采用精密張力控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)最小張力2N

基材幅寬：≤600mm

涂布速度：2~10m/min

涂布張力范圍：2N（min.）

涂布厚度：10~30μm

涂布精度：±1.5%

烘箱溫度：50~150℃

烘箱溫度精度：±2℃

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采用五合一連續(xù)卷對卷生產(chǎn)線，先將涂布在離型膜上的陰極和陽極催化劑分別以轉(zhuǎn)印的方式復(fù)合到質(zhì)子交換膜，然后再復(fù)合擴散層（碳布），之后直接分切成需要的尺寸。

主要工藝說明及參數(shù)：

生產(chǎn)線速度：1~10m/min

基材寬度：≤600mm

張力范圍：2N（min.）

復(fù)合輥溫度：≤250℃

溫度精度：±1℃

復(fù)合輥機械精度：±0.001mm（@RT），±0.005mm（@PT）