玻璃在智能手機(jī)上的應(yīng)用不可謂不多，比如觸摸顯示屏的多層結(jié)構(gòu)和后背蓋板等均大面積使用玻璃制品，借以實(shí)現(xiàn)顯示屏裝配、提升信號質(zhì)量等，可見玻璃制品對智能手機(jī)重要功能的實(shí)現(xiàn)有著緊密的聯(lián)系。

因此，實(shí)現(xiàn)智能手機(jī)中的玻璃制品精細(xì)加工成為手機(jī)制造的重難點(diǎn)之一。

硬脆性是玻璃的顯著特點(diǎn)，這給加工帶來很大的困難。傳統(tǒng)的玻璃切割主要采用金剛石或者合金在玻璃上劃出微槽，再施加相應(yīng)的外力實(shí)現(xiàn)分割，顯然這樣的制作工藝和精度已經(jīng)無法滿足當(dāng)前智能手機(jī)的應(yīng)用需求。

激光切割作為一種無接觸式的加工方式，其精細(xì)的微加工能力，成為手機(jī)玻璃制品的重要加工工具。當(dāng)皮秒激光器輻射光子，玻璃材料進(jìn)行多光子吸收產(chǎn)生導(dǎo)帶電子，處在高能級的電子在材料運(yùn)動中發(fā)射聲子，并把所吸收的能量轉(zhuǎn)移至晶格，晶格經(jīng)歷能量沉積造成材料熔化或機(jī)械破壞，實(shí)現(xiàn)切割目的。

納飛光電推出的工業(yè)級皮秒激光器，可完全勝任玻璃材料的精細(xì)加工。超短脈沖（＜10ps）與玻璃材料相互作用時間非常短，幾乎沒有時間發(fā)生光子誘導(dǎo)，也就不會有熱擴(kuò)散，對玻璃周圍材料帶來的熱影響微乎其微，達(dá)到冷加工的效果。切割邊緣整齊，垂直性佳，損傷性低，屬于高質(zhì)量的微加工，大大提升加工生產(chǎn)效率。而且具有的Burst mode功能可以對脈沖進(jìn)行編輯，輸出不同時間間隔和脈沖數(shù)量的脈沖串，實(shí)現(xiàn)規(guī)則圖形、異形圖形的精準(zhǔn)連續(xù)切割，帶來更多工藝的選擇。

同時，它的穩(wěn)定性非常的高，無論是功率穩(wěn)定性還是脈沖穩(wěn)定性（PPS），均為＜1%RMS，如此高的穩(wěn)定性，能夠有效保證產(chǎn)品加工一致性，以及保持7*24小時不間斷輸出，是高效產(chǎn)能的有力支撐。

得益于更好的視覺體驗，手機(jī)全面屏成為當(dāng)前智能手機(jī)的主流配置，這涉及對全面屏倒角進(jìn)行精準(zhǔn)切割，同時還需要對全面屏進(jìn)行挖孔，以搭載前置攝像頭、感光元器件、聽筒等元件。相較于納秒激光器，使用皮秒激光器對玻璃制品進(jìn)行鉆孔，不容易存在熔渣和再鑄層問題，邊緣光滑，無需后續(xù)處理，它的光束質(zhì)量高（M2＜1.3），聚焦后光斑直徑為微米量級，切割精度非常的高。

近年來，皮秒激光器發(fā)展極為迅速，其各項性能也在不斷提升，已經(jīng)從實(shí)驗室的嬌貴儀器逐漸成為使用可靠的工業(yè)級產(chǎn)品。智能手機(jī)作為一部高度精密的“工藝品”，對各個部件的加工精度要求越來越高，納飛光電的這款工業(yè)級皮秒激光器可很好的應(yīng)對這些需求。甚至不僅僅局限于玻璃工件的加工，甚至還有激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接等應(yīng)用，將隨著應(yīng)用的逐漸深入持續(xù)提升精密加工制造技術(shù)的新高度。