改性耐磨耐高溫耐化學(xué)介質(zhì)防腐蝕涂料是針對(duì)海上鋼結(jié)構(gòu)、輸油(水)管線、泵、石油鉆桿、鉆鋌、接頭的耐磨、耐溫、耐化學(xué)介質(zhì)而研制的新型內(nèi)防腐蝕涂料。實(shí)驗(yàn)證明該涂料具有優(yōu)異的耐磨性能，良好的抗?jié)B透性，吸水率極低，具有優(yōu)良的耐高溫、耐化學(xué)介質(zhì)、防腐蝕性能優(yōu)良，并且有機(jī)溶劑揮發(fā)量小，符合環(huán)保要求。

一、改性耐磨耐高溫耐化學(xué)介質(zhì)防腐蝕涂料的用途

該涂料適用于長(zhǎng)期處于200°C高溫條件下、海上鋼結(jié)構(gòu)、輸油(水)管線、泵、石油鉆桿的耐磨、耐熱重防腐蝕保護(hù)。

二、涂料組成與包裝

該涂料為雙組分改性環(huán)氧樹(shù)脂涂料，按甲、乙兩組份分裝。

甲組份(墨綠/灰色液體) 乙組份(棕色液體)

涂料各組份間的配比是通過(guò)大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為了方便使用，產(chǎn)品出廠時(shí)已按比.例配套包裝，請(qǐng)見(jiàn)表1。

表一

三、主要技術(shù)指標(biāo):見(jiàn)表2。

四、施工方法

1、表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(jí)(GB8923- -88)或手工除銹到St3級(jí)(GB8923- -88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。

2、配漆

油漆使用前要充分?jǐn)嚢?，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用。甲、乙組份混合后，最好先放置20~ 30分鐘，熟化后使用效果更佳。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。

3、涂漆

(1 )刷涂、輥涂、噴涂效果最佳。如需稀釋?zhuān)杉尤?- -20%的專(zhuān)用稀釋劑。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時(shí)可涂一道。涂裝程序見(jiàn)表3。

(2)每次涂漆完畢，要及時(shí)用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，施工后應(yīng)及時(shí)用稀釋劑將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

表三

五、注意事項(xiàng)

1、涂料儲(chǔ)存期為1.5年，超過(guò)儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。

2、涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。

3、請(qǐng)于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲(chǔ)存涂料。

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表二