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實驗室污水處理一體機-江蘇浦膜 實驗室污水中氨氮超標(biāo)原因及解決辦法

2023-06-05 10:52 作者:江蘇浦膜  | 我要投稿

在污水處理中,氮是引起水體富營養(yǎng)化的主要營養(yǎng)物質(zhì),同時,氨氮超標(biāo)也是造成環(huán)境污染的原因之一,污水中氨氮超標(biāo)原因及解決辦法:

1、有機物濃度高

運行管理不到位,預(yù)處理效果差,SS較多,使得廢水處理的生化進水有機物濃度過高,已經(jīng)超出了生化的處理能力,從而導(dǎo)致COD和氨氮的去除效率低下。COD高時會抑制硝化菌的活性而有利于發(fā)揮異氧菌的活性,使得有機氮發(fā)生水解而轉(zhuǎn)化成氨氮,從而造成廢水中的氨氮含量更高。解決辦法:立即停止進水進行悶曝、內(nèi)外回流連續(xù)開啟;停止排泥保證污泥濃度;如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。后續(xù)提高管理水平,做好前端預(yù)處理,降低生化負荷。


實驗室污水處理設(shè)備


2、內(nèi)回流異常

因電氣故障、機械故障或人為原因?qū)е聝?nèi)回流異常。內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機物沖擊中,因為沒有硝化液的回流,導(dǎo)致好氧池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出,所以大量有機物進入曝氣池,導(dǎo)致了氨氮的升高。解決辦法:內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少進水進行悶曝;硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進水悶曝,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復(fù)。后續(xù)定期檢查回流泵,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3、pH過低

一般微生物要在pH=6-9范圍內(nèi)比較合適,一般pH過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況:

a.內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大,導(dǎo)致攜帶大量的氧進入缺氧池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化細菌有氧代謝,部分有機物被有氧代謝掉,嚴重影響了反硝化的完整性,因為反硝化可以補償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半,所以因為缺氧環(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少,pH降低,低于硝化細菌適宜的pH之后硝化反應(yīng)受抑制,氨氮升高。

b.進水CN比不足,原因也是反硝化不完整,產(chǎn)生的堿度少,導(dǎo)致的pH下降。

c.進水堿度降低導(dǎo)致的pH連續(xù)下降。解決辦法:發(fā)現(xiàn)pH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持pH,然后再通過分析去查找原因;如果pH過低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰,首先要把系統(tǒng)的pH補充上來,然后悶曝或者投加同類型的污泥。

4、DO過低

曝氣器老化和間歇曝氣容易導(dǎo)致曝氣器堵塞,池內(nèi)曝氣充氧和攪拌受阻,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境(缺氧池DO=0.2~0.5mg/L,好氧池DO≥2mg/L)下才能正常進行,而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。解決辦法:更換曝氣頭;提高風(fēng)機變頻功率,增大風(fēng)量。


污水處理成套設(shè)備安裝


5、泥齡過低

排泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低,因為細菌都有世代期,SRT低于世代期,會導(dǎo)致該細菌無法在系統(tǒng)中聚集,形成不了優(yōu)勢菌種,所以對應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。多系列中,污泥回流不均衡,各系列污泥回流相差過大,導(dǎo)致污泥回流少的系列氨氮升高。解決辦法:減少進水或者悶曝;投加同類型污泥;如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題,把問題系列的減少進水或者悶曝、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列,每個系列設(shè)置流量計量裝置,便于觀察。

6、水質(zhì)波動沖擊

水質(zhì)水量波動大,調(diào)節(jié)池處理不到位,導(dǎo)致來水氨氮突然升高,脫氮系統(tǒng)崩潰,出水氨氮超標(biāo)。解決辦法:保證pH的情況下,投加同類型污泥、悶曝恢復(fù)系統(tǒng);工藝末端增設(shè)氨氮去除劑投加和反應(yīng)裝置用于應(yīng)急理。

7、溫度過低

冬季進水溫度很低,尤其是晝夜溫差大,往往低于細菌代謝需要的溫度,使得細菌休眠,硝化系統(tǒng)異常。解決辦法:設(shè)計階段把池體做成地埋式的;提前提高污泥濃度;進水加熱至適宜溫度(硝化反應(yīng)的最佳溫度一般為20-30℃,15℃以下硝化反應(yīng)速率下降,5℃以下停止;反硝化最佳溫度為20-40℃,15℃以下反硝化菌活性下降;普通好氧菌最佳溫度一般為15-30℃)。

8、工藝選擇問題

脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工藝,其實,在保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的情況下,這些工藝是可以脫氨氮的,但不經(jīng)濟。解決辦法:延長HRT和SRT,例如改造成MBR提高泥齡等等;前面增加反硝化池。



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