生物質(zhì)鍋爐高壓脈沖除塵器
生物質(zhì)鍋爐高壓脈沖除塵器
生物質(zhì)鍋爐高壓脈沖除塵器采用高壓離線行噴脈沖清灰方式，確保每條濾袋清灰，設(shè)備阻力低，且離線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定，在 程度上了礦渣粉磨系統(tǒng)高阻力的矛盾，實(shí)現(xiàn)了收塵器 、低阻、運(yùn)行，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。
生物質(zhì)鍋爐高壓脈沖除塵器工作原理：
①過濾：高壓脈沖除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，在擋流板作用下，便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí)，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預(yù)收塵的作用。有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進(jìn)入上箱體凈氣室并匯集由出風(fēng)管排出。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由排灰裝置卸出。
②清灰及自動(dòng)控制
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設(shè)備的運(yùn)行阻力逐漸增加，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，高壓脈沖除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，由清灰控制器定時(shí)或定阻地發(fā)出指令，也可用手動(dòng)來進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋
生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋我們一般采用的是氟美斯除塵布袋。
氟美斯除塵布袋具有、高強(qiáng)度、抗酸堿侵蝕、、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)由不同的外表化學(xué)處置與后整頓技能，還具有易清灰、、等功用，并有合適200°C-300°C系列產(chǎn)品。
氟美斯除塵布袋化學(xué)名氟美斯針刺氈，是由二種或二種以上的纖維混合及層狀復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能。氟美斯濾袋具有、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，、等特點(diǎn)，并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也更高。實(shí)際應(yīng)用達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應(yīng)運(yùn)而生，生物質(zhì)鍋爐的除塵效率高達(dá)99.9％，耗材低，成本低，深受客戶喜愛。
一、生物質(zhì)鍋爐除塵器的選擇
①收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)理、氣體溫度、含塵濃度的_數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)。
②表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓瓦機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.5倍。
③壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。
二、生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理：
煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到二次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO成_次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
三、鍋爐除塵器使用場(chǎng)合范圍
鍋爐布袋除塵器適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。鍋爐除塵器被廣泛應(yīng)用于鍋爐及工業(yè)行業(yè)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙氣的除塵凈化工作。
三、生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝
①將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。
②經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。
③經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
四、生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)
①充分考慮沉降裝置的設(shè)計(jì)，以避免引起火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒。
②要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象。
③由于其煙塵顆粒教輕，不易清灰故其過濾風(fēng)速不易過高，布袋的間距要比其它工況用大。
