GH4202概述:

GH4202(GH202)是一種Ni-Cr基沉淀強(qiáng)化變形高溫合金，其工作溫度范圍為-253～800℃。合金中加入4% ω (Al+Ti)形成γ'時效強(qiáng)化相，加入9% ω (W+Mo)進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入少量硼和鈰強(qiáng)化和凈化晶界。該合金具有良好的綜合力學(xué)性能和穩(wěn)定的組織。具有較高的耐腐蝕性和抗氧化性，以及優(yōu)異的耐富氧腐蝕性。該合金具有優(yōu)異的焊接性能，是典型的多用途高溫合金材料。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和線材等。

鎳基合金GH4500概述：

GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗氧化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片等。

鎳基合金GH4500應(yīng)用概況及特性:

合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦輪盤、自由渦輪盤、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好，相近牌號在國外應(yīng)用廣泛，主要用于制造航空發(fā)動機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。

合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力，；零件表面可采用滲Al保護(hù)，合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應(yīng)力時效后，析出少量σ相。

GH4202應(yīng)用概況及特點(diǎn):

該合金已用于制造新型大推力液體火箭發(fā)動機(jī)的幾十個部件，如渦輪轉(zhuǎn)子、整流罩、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤艿赖?。，并且使用情況良好。該合金還廣泛應(yīng)用于航空、核能、石油、化工等行業(yè)，要求耐熱軸承件和焊接件具有高的耐腐蝕性和抗氧化性。

合金要求在固溶狀態(tài)下焊接，焊后需要熱處理消除殘余應(yīng)力。高溫長期時效后無有害相析出。

GH4202標(biāo)準(zhǔn)熱處理系統(tǒng)是:

a冷軋板，(1060~1120)℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間取決于板厚；

b熱軋板，(1090~1150)℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間取決于板材厚度；

c .棒材和鍛件，(1060 ~ 1150)℃×5h/AC(800 ~ 865)℃×5h/AC；

無縫鋼管，1100℃×5 ~ 10分鐘/快速冷卻+850℃×5小時/交流電。

GH4202密度:

8.36克/立方厘米

GH4202熔化溫度范圍:

1305℃~1360℃

GH4202合金是非磁性的。

GH4202沉淀硬化型鎳基合金 國軍標(biāo)GH202圓棒GH202板 成型性焊接性 高溫耐腐蝕抗氧化性

GH4202概述：

GH4202（GH202）是Ni-Cr基沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金，工作溫度范圍-253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時效強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，添加少量硼和鈰元素強(qiáng)化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能，組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗氧化性能，以及優(yōu)異的耐富氧侵蝕性能。合金的焊接性能優(yōu)良，是一種典型的多用途高溫合金材料。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。

GH4202應(yīng)用概況就特性：

合金已用于制作新型大推力液體火箭發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件，使用情況良好。合金還推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中，要求耐腐蝕性能和抗氧化性能高的耐熱承力件和焊接件等。

合金要求在固溶狀態(tài)焊接，焊后需要熱處理以消除殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長期時效后沒有有害相析出。