寧夏洗煤廠脈沖布袋除塵器

寧夏洗煤廠脈沖布袋除塵器是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。
產(chǎn)品特點
1.?強化清灰?采用結(jié)構(gòu)獨特的直通式快速脈沖閥,以及具有優(yōu)良空氣動力特性的脈沖噴吹裝置,使設(shè)備具備了強大的清灰能力,在?0.2~0.3MPa?的噴吹壓力下,對包括呼吸性細粒子,粘?附性強的粉塵在內(nèi)的各種粉塵都能獲得良好的清灰效果。
2.?長濾袋
常用濾袋長度為?6m,是常規(guī)脈沖除塵器袋的?2~3?倍,可使占在面積大為減少。濾袋?長度根據(jù)需要還可以增長至?8m。
3.?設(shè)備阻力低
由于清灰能力強,使除塵設(shè)備的運行阻力可長期穩(wěn)定在?900~1500Pa?范圍,明顯低?于其它類型的袋式除塵器。
4.?除塵效率高
在通常情況下排塵濃度低于?50mg/Nm3,在一些有特殊要求的場合,可低于?10mg/Nm3。
5.?換袋方便?濾袋靠袋口部位的彈性漲圈與花板孔嵌接,不但密封效果好,而且拆裝方便,減少了換袋工作量及維護人員與粉塵的接觸。
6.?在線/離線清灰方式?根據(jù)運行條件及用戶的要求,設(shè)備可實現(xiàn)在線清灰或離線清灰兩種不同的方式。
7.?運行能耗低?由于設(shè)備運行阻力低,清灰壓力低,壓縮空氣耗量省,使得設(shè)備綜合的運行能耗低?于其它類型的袋式除塵器。

寧夏洗煤廠脈沖布袋除塵器設(shè)計參數(shù)
1、?塵器型號LMC5200?
2、?過濾面積:5200m2?
3、?除塵器室數(shù):12室?
4、?過濾風速:12米/分
5、?處理風量:31.2~62.4萬米m3/時?
6、?除塵器阻力:1000~1200Pa?
7、?入口含塵濃度:≤30g/m3?
8、?濾袋規(guī)格:φ130×6000?
9、?濾袋材質(zhì):聚脂針刺氈?
10、?濾袋條數(shù):2016條?
11、?入口允許溫度:≤120℃?
12、?脈沖閥數(shù)量:144個?
13、?氮氣用量:5-7Mpa?
14、?氮氣壓力:0.2-0.4Mpa?
15、?除塵器凈化效率:99.5%-99.9%?
16、?除塵器外形尺寸:18000*9600*125000mm
LMC系列脈沖袋式除塵器,具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便、易于調(diào)試、運行安全可靠等特點。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰的優(yōu)點。采用程序控制,實現(xiàn)分室脈沖清灰,并可不停機檢修和更換濾袋,在冶金、電力、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
脈沖噴吹按程序時間動作,分室進行反吹,又可分室離線檢修,不影響除塵器正常工作。

洗煤廠布袋除塵器的安裝與調(diào)試
1、安裝
除塵器主體結(jié)構(gòu)為型鋼、鋼板組裝焊接結(jié)構(gòu),由于構(gòu)件較大,除可在工廠焊接外,大部分要在工地進行組裝焊接成整體設(shè)備。 a、一般安裝順序如下:
(1)先檢查基礎(chǔ),按常規(guī)清理、找平、放線。 (2)交支柱就位,并用拖拉繩臨時找平、固定。
(3)將灰斗散件地面組裝成整體,然后將灰斗吊裝到支柱底梁上,找正、固定,并安裝灰斗上的附件。 (4)吊裝箱體進出風煙道及袋室。 (5)安裝爬梯、欄桿。 (6)安裝箱體頂部、氣路元件。 (7)安裝濾袋和袋籠。 b、安裝技術(shù)要求
(1)箱體進出風煙道、灰斗、袋室等安裝后,全部連接處應(yīng)保證密封不漏氣,要求密封處的焊接必須采用氣密性焊接,所有法蘭連接處,必須加密封墊,并將全部連接件擰緊。
(2)壓縮空氣系統(tǒng)安裝時,要求全部管路內(nèi)必須清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。脈沖閥和噴吹管安裝應(yīng)十分仔細,防止偏斜,嚴格按圖施工。
(3)安裝袋籠和濾袋是全部安裝中需小心和仔細的工作,因此應(yīng)放在最后進行安裝,安裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花板孔中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花板孔圓周上,最后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確定壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求裝好一濾袋就裝一個袋籠。?
2、調(diào)試
(1)調(diào)整提升閥部分:氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達閉合位置時,氣缸應(yīng)進入緩沖區(qū),否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板上兩側(cè)螺母,氣缸的運動速度可通過氣缸上的節(jié)流閥螺栓進行調(diào)節(jié),要求提升閥關(guān)閉時間不大于2秒,開啟時可適當慢些。然后,檢查閥板閉合后與閥板孔之間間隙,要求兩者貼合緊閉。上述調(diào)整均應(yīng)接通壓縮空氣源,其壓力可通過三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整,調(diào)整完畢后,擰緊閥板兩側(cè)螺母及背母。
(2)調(diào)整卸灰閥,全部運動部件均應(yīng)加注潤滑油脂,氣缸的調(diào)整同提升閥氣缸相同。
(3)調(diào)整清灰控制器,要求提升閥、脈沖閥、卸灰閥動作順序正確,各室清灰順序正確,為了更好保證系統(tǒng)阻力及輸灰裝置的動力平衡,要求各室清灰順序采用跳躍式。
注意:進行上述調(diào)整時,應(yīng)將全部人孔檢修門關(guān)閉鎖緊,以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害。
