GCr15是應(yīng)用用最廣泛的高碳高鉻滾動軸承鋼，低合金冷作模具鋼，是種綜合性能最佳的水、油淬火通用的冷作模具鋼之一，導柱導套用球化退火軸承鋼，是一種合金含量較少，經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，塑性和韌性尚好，焊接性能差，對成白點敏感性大。

用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火，焊接性差。

該鋼油淬尺寸 30~35mm。軸承用鋼一般不建議進行鍛造。回火脆性溫度范圍200~250℃

(2)GCr15圓鋼供貨狀態(tài)及硬度

退火態(tài)，硬度<197HBS

(3)標準GB/T18254-2000鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)

C0.95~1.05 Si 0.15~0.35、Mn0.25~0.45、Cr14~165、Cu≤0.20 S≤0.020

(4)參考對應(yīng)鋼號

我國GB標準鋼號GCr15、美國ASTM標準鋼號E52100、日本JIS標準鋼號SUJ2、 瑞典一勝百ASSAB標準鋼號SKF3、德國DIN標準鋼號100Cr6。

(5)臨界點溫度(近似值) A=745℃，A=700℃。

(6)普通退火規(guī)范 退火溫度790~810℃，爐冷至溫度650℃，出爐空冷，硬度170~207HB。

(7）正火規(guī)范 加熱溫度900~920℃，保溫時間鹽浴爐25~30s/mm，空氣爐70~90s/mm，空氣冷卻，硬度270~390HBS

（8)等溫退火 退火溫度790-810℃，保溫時間2~4h，等溫溫度710~720℃，空冷，硬度207~229HB

(9)球化退火規(guī)范 溫度780~800℃，保溫時間2~4h，等溫溫度700~720℃，時間4~6h，以30℃/h的冷速，爐冷到溫度500~600℃，出爐空冷，硬度179~207HBS。

(10)高溫回火 回火溫度650~700℃，空冷，硬度229~285HB。

(11)普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度830~860℃，油中冷卻，硬度62~66HRC。

回火溫度150~180℃，硬度61~66HRC。

(12)碳氮共滲規(guī)范 溫度820~830℃，共滲時間1.5~3h。油淬，深冷處理溫度

-60~-70℃?；鼗饻囟?150~160℃，空冷，硬度 67HRC。

(13)典型應(yīng)用舉例

①GCr15適用于高耐磨的凸、凹模，做凸模時要求硬度60-62HRC；做凹模時要求硬度62~64HRC。

②用于荷狀復雜的大、中型模具，批量生產(chǎn)鋼球、滾子冷鐓模。

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