低壓配電箱的安裝位置要避免陽光直射，避免濺水，避免潮氣，并且前方有充裕的操作空間。應(yīng)定期對柜內(nèi)設(shè)備進行清掃，檢查接線端子，檢查各開關(guān)，接觸器是否良好，內(nèi)部有無過熱現(xiàn)象，應(yīng)定期檢查配電柜密封性能，防止小動物進入或者內(nèi)部結(jié)露。對于濕氣大的地區(qū)還要配備驅(qū)潮器、干燥器等。應(yīng)檢查安裝位置是否牢固，不得偏斜晃動。

　　(1)設(shè)備要求

　　1)柜(盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜(盤)內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。

　　2)安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計要求及驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。

　　(2)作業(yè)條件
配電箱安裝場所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好;場地具備運輸條件，保持道路平整暢通。

　　(3)配電箱定位：根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場確定配電箱位置以及現(xiàn)場實際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。

　　(4)基礎(chǔ)型鋼安裝

　　1)按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。

　　2)基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。

　　(5)配電柜(盤)安裝

　　1)柜(盤)安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜(盤)進行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜(盤)各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　2)掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。

　　3)安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。

　　4)柜(盤)調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進行緊固。

　　5)柜(盤)接地：每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇柜門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。

　　6)柜(盤)頂與母線進行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。柜間母排連接時應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。

　　7)控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅摚⒅鹨贿M行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜(盤)控制線路在出廠時就進行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

　　8)控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。

　　(6)柜(盤)試驗調(diào)整

　　1)高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

　　2)試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關(guān)等。

　　3)調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。

　　4)二次控制小線調(diào)整及模擬試驗，將所有的接線端子螺絲再緊一次。

　　5)絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。

　　6)二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。

　　7)接通臨時的控制電源和操作電源;將柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。

　　8)模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。

　　9)拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

　　(7)送電運行的條件

　　1)安裝作業(yè)應(yīng)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。

　　2)試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應(yīng)備齊。

　　3)檢查母線、設(shè)備上有無遺留下的雜物。

　　4)做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人，操作人和監(jiān)護人。

　　5)清掃設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。

　　6)繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。

　　(8)送電

　　1)由供電部門檢查合格后，將電源送進建筑物內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。

　　2)由安裝單位合進線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

　　3)合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。
4)合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。

　　5)按以上順序依次送電。

　　6)在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。

　　7)驗收：送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。

　　配電柜的安裝接線的規(guī)范

　　1 元器件安裝

　　1.1 前提：所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進行安裝。

　　?? 適用條件

　　?? 需要的滅弧距離

　　?? 拆卸滅弧柵需要的空間等，對于手動開關(guān)的安裝，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危險

　　1.2 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求

　　1.3 檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符

　　1.4 檢查元器件有無損壞

　　1.5 必須按圖安裝 (如果有圖)

　　1.6 元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下

　　1.7 同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性

　　1.8 面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定

　　元件名稱 安裝高度(m)

　　指示儀表、指示燈 0.6-2.0

　　電能計量儀表 0.6-1.8

　　控制開關(guān)、按鈕 0.6-2.0

　　緊急操作件 0.8-1.6

　　組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：

　　?? 操作方便。元器件在操作時，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。

　　?? 維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。

　　?? 各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。

　　?? 保證一、二次線的安裝距離。

　　1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。

　　1.10 對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護層，并注意相應(yīng)的扭距。

　　1.11 主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。

　　

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　　1.12 對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法

　　

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　　1.13 所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。

　　1.14 接線面每個元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志牌外，標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。

　　a) 端子的標(biāo)識

　　

15 標(biāo)號應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號粘貼位置應(yīng)明確、醒目

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　　b) 雙重的標(biāo)識

　　

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　　1.16 安裝于面板、門板上的元件、其標(biāo)號應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致，

　　c) 門上的器件

　　

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　　1.17 保護接地連續(xù)性

　　?? 保護接地連續(xù)性利用有效接線來保證。

　　?? 柜內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處)，或者破壞絕緣層。

　　

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　　門上的接地處(紅圈處)要加“抓墊”，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線盡量短。

　　

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　　1.18 安裝因振動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

　　1.19 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

　　

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　　變壓器

　　1.20 將母線、元件上預(yù)留給客戶接線用得螺栓擰緊。

　　2 二次回路布線

　　2.1 基本要求：

　　?? 按圖施工、連線正確。

　　2.2 二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平 豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。

　　

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　　2.3 二次線截面積要求：

　　?? 單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2

　　?? 多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2

　　?? 弱電回路 不小于0.5mm2

　　?? 電流回路 不小于2.5mm2

　　?? 保護接地線 不小于2.5mm2

　　2.4 所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。

　　2.5 每個電器元件的接點最多允許接2 根線。

　　2.6 每個端子的接線點一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。

　　2.7 二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。

　　2.9 電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子，其線長不得超過3 米.

　　2.10 電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過試驗端子。

　　2.11 二次線不得從母線相間穿過。

　　

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　　2.12 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接(適用于一根電纜的連接)

　　?? 僅一根電纜連接時，則導(dǎo)線與第一個接口連接

　　?? 推動開關(guān)置“ON”位置

　　?? 編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上

　　

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　　2.13 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接(適用于二根電纜的連接)

　　?? 連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)

　　?? 推動開關(guān)置“OFF”位置

　　?? 編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上