鈑金加工是機(jī)械加工領(lǐng)域常見的加工工藝。雖然工藝分類多，相應(yīng)的加工工藝也有一定的差異，但一般來說，是對(duì)金屬薄板產(chǎn)品施加壓力，在壓力的作用下使其變形的加工工藝，一般包括切割、沖壓、彎曲、卷曲、復(fù)合加工、成型等方法。鈑金工藝廣泛應(yīng)用于電子、電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，電腦底盤、電氣外殼、汽車車身、工業(yè)應(yīng)用電氣柜、通信柜、儀器外殼等。鈑金零件是必不可少的組成部分。

鈑金加工行業(yè)#mes平臺(tái)系統(tǒng)#方面，其信息需求與其他加工車間基本相同，包括計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、材料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等MES常規(guī)功能，但鈑金工藝本身的一些特點(diǎn)也反映了信息層面上一些獨(dú)特的個(gè)性化需求。因此，在鈑金中MES在系統(tǒng)規(guī)劃中，除了傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能外，還應(yīng)注重以下特點(diǎn)的需求分析和功能設(shè)計(jì)。

特點(diǎn)1：批量生產(chǎn)和設(shè)備產(chǎn)能對(duì)計(jì)劃排程的約束影響

鈑金產(chǎn)品種類繁多，形狀有大有小，每種成品的訂單數(shù)量有多少，因此存在單件生產(chǎn)與合批生產(chǎn)的協(xié)調(diào)問題。另一方面，不同工藝組的鈑金設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷差距較大。因此，合批生產(chǎn)的特點(diǎn)與設(shè)備生產(chǎn)能力的差異是MES系統(tǒng)中鈑金生產(chǎn)排程的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)。在鈑金計(jì)劃的排程策略中，需要關(guān)注這兩點(diǎn)的排程規(guī)則。

特點(diǎn)2：鈑金MES系統(tǒng)需要與套材系統(tǒng)協(xié)同應(yīng)用

在鈑金加工中，沖壓和切割加工的原材料通常是金屬板或卷材。為了提高原材料的利用率，減少廢料和預(yù)期，許多鈑金加工使用了材料（排放）軟件，通過軟件系統(tǒng)自動(dòng)模擬板上的鈑金部件，并生成材料結(jié)果NC程序，提供鈑金設(shè)備執(zhí)行操作。

在這個(gè)過程中，MES為了實(shí)現(xiàn)鈑金操作的調(diào)度和監(jiān)控，系統(tǒng)需要與套材軟件集成。通過集成，MES系統(tǒng)向套材軟件發(fā)布鈑金批次組規(guī)則，獲取套材反饋結(jié)果及鈑金操作執(zhí)行過程的相關(guān)數(shù)據(jù)。

特點(diǎn)3：鈑金MES系統(tǒng)應(yīng)強(qiáng)調(diào)對(duì)車間生產(chǎn)設(shè)備控制的綜合支持

鈑金加工中使用的設(shè)備種類繁多。一般來說，基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床、激光/等離子/水射流切割機(jī)、折彎機(jī)、鉆床、開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等各種輔助設(shè)備。設(shè)備種類繁多，加工零件種類繁多，使得對(duì)整個(gè)生產(chǎn)資源的控制非常復(fù)雜。因此，鈑金MES實(shí)施時(shí)要強(qiáng)調(diào)對(duì)車間生產(chǎn)設(shè)備控制的綜合支持。