隨著高速鐵路的快速發(fā)展，產品需求量不斷增大，國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會于2014年12月31日發(fā)布國家標準GB/T 30649-2014《聲屏障用橡膠件》，并于2015年7月1日正式實施，該標準內規(guī)定了聲屏障橡膠件斷面結構、物理性能指標均應達到的標準指標要求。

外觀質量

在光線充足的條件下，用目測及相應的量具進行檢查，要求表面無裂紋、每米內面積不大于10mm2氣泡的數量不超過3處、無明顯雜質及其他影響使用的缺陷。

規(guī)格尺寸

常用的橡膠件有橡膠條、單管橡膠墊、橋型橡膠墊、解耦橡膠墊。

用精度不低于0.02mm的量具進行橡膠件規(guī)格尺寸的測量，橡膠墊的壁厚尺寸公差應符合標準中的規(guī)定要求，其他部位的尺寸公差均應按GB/T《橡膠制品的公差 第1部分：尺寸公差》中的E2級公差選取，如果有特殊要求的，需要供需雙方進行協(xié)商來確定。

物理性能

在規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗合格的產品上采取試驗（除壓縮永久變形試驗）所需的足夠長度試樣，壓縮永久變形的試樣用膠料壓制，按GB/T 2941《橡膠物理試驗方法試樣制備和調節(jié)通用程序》中的規(guī)定來制備試樣，并在標準狀態(tài)下靜置24h。

橡膠件的物理性能及相應的試驗方法應符合相關規(guī)定：

NO.1 硬度

硬度的測定按邵氏硬度計法進行測定，硬度（邵爾A）為60±5度；

NO.2 拉伸強度、拉斷伸長率

按GB/T 528《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》中的規(guī)定來進行橡膠件拉伸強度，拉斷伸長率的檢測，主要注意的是采用1型啞鈴狀試樣，試驗結束后得到的拉伸強度應≥10MPa、拉斷伸長率應≥300%；

NO.3 撕裂強度

按GB/T 529《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定》中的規(guī)定，采用直角無割口試樣進行撕裂強度的檢測，要求撕裂強度應≥25KN/m；

NO.4 壓縮永久變形

根據GB/T 7759的規(guī)定，采用A型，即直徑為（29±0.5）mm，高（12.5±0.5）mm的圓柱體試樣進行壓縮永久變形的試驗檢測，最終測的壓縮永久變形（100℃×24h，25%）≤45%；

NO.5 熱空氣老化

橡膠試樣采用熱空氣老化箱進行試驗，在100℃的環(huán)境中進行熱空氣老化96h后硬度變化（邵爾A）為0~10度，拉伸強度應≥8MPa，拉斷伸長率應≥250%。

NO.6 加熱失重

采用GB/T 528中規(guī)定的1型啞鈴狀試樣，每組5條，稱量準確至0.0001g，將試樣放置在（100±2）℃的環(huán)境中168h后取出，放入干燥器中靜置16h；再稱量加熱后的試樣質量，準確至0.0001g，最終根據公式計算出的熱失重應≤3.0%。

NO.7 低溫脆性

依據相關標準在-50℃下進行低溫脆性檢測，不應發(fā)生開裂。

NO.8 低溫回縮溫度

用長度為100mm，伸長率為100%的試樣進行低溫回縮溫度檢測，TR10≤-40°；TR30≤-30℃；TR5≤-20℃；TR70≤-10℃。

NO.9 臭氧老化

在規(guī)定的條件下進行臭氧老化檢測，試樣應無裂紋；

NO.10 拉伸疲勞永久變形

在規(guī)定的條件下進行拉伸疲勞永久變形檢測，其試驗結果應≤8%。

在正常生產情況下，壓縮永久變形、熱空氣老化性能應每月進行一次檢驗，加熱失重、低溫脆性、低溫回縮溫度、臭氧老化、拉伸疲勞永久變形等檢測項目應每半年進行一次檢測。