鍋爐布袋除塵器廠家直供，鍋爐布袋專用除塵器主要由濾袋、清灰機(jī)構(gòu)和外殼灰斗構(gòu)成。氣流由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)過進(jìn)風(fēng)閥口、進(jìn)風(fēng)彎頭進(jìn)入除塵器灰斗，在導(dǎo)流板作用下大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，而小粉塵則均勻地流向中箱體。

中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當(dāng)含塵氣體經(jīng)灰斗透過濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實(shí)上，細(xì)小的塵粒是被灰塵層（俗稱二次過濾層）捕獲的。

隨著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，必須周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍然有殘余的灰塵層可以捕獲較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進(jìn)行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調(diào))。噴吹時(shí)，濾袋快速膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進(jìn)行清灰。

清灰是在過濾的狀況下進(jìn)行，落入灰斗的灰塵應(yīng)定時(shí)由輸灰系統(tǒng)運(yùn)走。

可以用各種不同的材料制作濾袋。這些材料在耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根據(jù)具體的應(yīng)用條件來選擇適用的濾料。

鍋爐布袋專用除塵器的特性

①除塵設(shè)備采用高效能、低能耗的噴吹裝置，先進(jìn)的“離線脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附，確保了設(shè)備始終在低阻下穩(wěn)定運(yùn)行。

②根據(jù)鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風(fēng)道自帶旁路裝置（旁路閥）或主管道旁路。

③過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫（204℃）。④骨架有機(jī)硅處理（高溫時(shí)與過濾袋不黏結(jié)）。⑤除塵器耐壓8000Pa。

⑥全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象，確保了卸灰的通暢性。

⑦除塵器下進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵器的工作負(fù)荷，并且維護(hù)維修保養(yǎng)時(shí)不影響除塵器的正常使用。

生物質(zhì)鍋爐煙氣凈化方案，根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵特別適合袋式除塵器，其除塵效果高于其他除塵方式。布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。

二次燃燒，由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。建議安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器前面要加裝阻火器。

系統(tǒng)主要設(shè)備?（1）阻火器。?（2）袋式除塵器主體

設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。

濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。

噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等?進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥。

排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。?（3）控制系統(tǒng):PLC控制

固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

袋式除塵器清灰

當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。?除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。?所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。

河北泊頭鍋爐除塵器廠家有幾十家，大部分位于泊頭市四營工業(yè)區(qū)。另外圍繞除塵器廠家還有上百家除塵配件生產(chǎn)企業(yè)，其中包括除塵布袋廠家，除塵骨架廠家，輸送設(shè)備廠家，脈沖閥制作廠家，風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，管道生產(chǎn)廠家，脈沖控制儀生產(chǎn)廠家等等應(yīng)有盡有。 鍋爐除塵器指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清 除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改 善 環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

河北泊頭鍋爐除塵器廠家1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸一直到上百噸的鍋爐除塵器都有生產(chǎn)。鍋爐布袋除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用非常廣泛的除塵設(shè)備，在各種工業(yè)鍋爐除塵中都發(fā)揮了良好的除塵效果，應(yīng)用量非常的廣泛，幾乎在很多使用鍋爐的企業(yè)都有泊頭鍋爐布袋除塵器的身影，由此可見泊頭鍋爐布袋除塵器的應(yīng)用效果非常好。

鍋爐除塵器主要由凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、鍋爐除塵器照明系統(tǒng)、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報(bào)警系統(tǒng)、鍋爐除塵器PLC微機(jī)控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。

鍋爐除塵器各布位制造要求：

1、鍋爐除塵器殼體布袋除塵器 殼體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

2、鍋爐除塵器花板鍋爐除塵器花板開孔為沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±1mm，花板平面度＜1.5/1000，對角線長度誤差＜3mm開孔平滑、無毛刺，有效的保證了除塵器的密封性和外排標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。開孔后焊加強(qiáng)筋，并保證加強(qiáng)筋布局合理，焊接后花板平整。

3、鍋爐除塵器灰斗鍋爐除塵器灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成圓弧狀，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。

河北泊頭鍋爐除塵器廠家特別提示鍋爐脈沖布袋除塵器在選型設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的幾大因素

1、煙氣量

燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐的煙氣量一般可以根據(jù)每個(gè)噸位3000m3/h為基礎(chǔ)單位計(jì)算，但是考慮到鍋爐工況出現(xiàn)偏差時(shí)，其正負(fù)余量也不容忽視。比如10噸鍋爐，排煙量的參考值在25000~35000m3/h之間。

2、過濾面積及過濾風(fēng)速

布袋除塵器的過濾風(fēng)速，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況及袋式除塵的結(jié)構(gòu)來考慮，一般工況下，過濾風(fēng)速應(yīng)設(shè)計(jì)在1.0-2.0m/min，但是針對鍋爐袋式除塵來講，設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速應(yīng)該在0.8-1.0m/min。

為什么鍋爐袋式除塵的過濾風(fēng)速不能太高？這里主要是考慮到鍋爐除塵的濾袋材質(zhì)的特殊性，鍋爐除塵的濾袋選用氟美斯玻纖濾料，這種濾材的主要成分為玻璃纖維添加P84纖維，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，且耐腐蝕性強(qiáng)，市場上為打價(jià)格戰(zhàn)，降低成本，很多廠家使用玻纖濾袋代替氟美斯濾袋，大大降低了濾袋的使用壽命，在未達(dá)到濾袋更換周期時(shí)，濾袋就壞掉需要更換，增加用戶的運(yùn)行成本。（玻纖濾袋的耐磨性、抗折性較差，且耐腐蝕性也較差，耐溫程度同氟美斯濾袋相同。）

3、 除塵器的結(jié)構(gòu)形式

鍋爐袋式除塵器在清灰方式上分為兩種，一種是在線清灰，優(yōu)點(diǎn)是體積小、造價(jià)低，弊端是不能在線檢修、濾袋逐排清灰。適用于小型鍋爐配套使用。另一種是離線清灰，分室設(shè)計(jì)，優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線檢修，除塵器的主體結(jié)構(gòu)是分室運(yùn)行，在運(yùn)行和清灰過程中總有一個(gè)室是關(guān)閉的，關(guān)閉其中一個(gè)過濾室進(jìn)行清灰，清灰效果，避免二次粉塵吸附，降低設(shè)備運(yùn)行阻力。還可以手動控制，當(dāng)某一個(gè)過濾室出現(xiàn)故障時(shí)，可手動關(guān)閉這一個(gè)室，其他室正常運(yùn)行工作。

4、煙氣溫度的控制

由于鍋爐煙氣溫度存在不可避免的工況跳動，在除塵器的設(shè)計(jì)上應(yīng)當(dāng)考慮一旦發(fā)生排煙溫度超過正常工況溫度時(shí)燒毀布袋的概率，在鍋爐布袋除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上應(yīng)預(yù)先加裝冷風(fēng)閥和熱電偶的配置，可以大大降低除塵布袋燒毀的概率，減少損失。在煙氣進(jìn)入布袋除塵器之前，增加旋風(fēng)降溫除塵器也是很有的措施，可以降低煙氣溫度，還可以分離煙氣中未燃燒充分的火星，避免因?yàn)榛鹦沁M(jìn)入布袋除塵器內(nèi)燒毀布袋。