1.應(yīng)用范圍

內(nèi)燃機(jī)和空氣壓縮機(jī)用進(jìn)氣空氣濾清器試驗(yàn)室性能試驗(yàn)的試驗(yàn)程序、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備及結(jié)果。從而使同類型空氣濾清器的試驗(yàn)室性能試驗(yàn)結(jié)果有可比性

適用于汽車及工業(yè)用途的內(nèi)燃機(jī)和空氣壓縮機(jī)上的進(jìn)氣空氣濾清器。

2.測(cè)試精度和標(biāo)準(zhǔn)狀況

空氣流量小于實(shí)際值的2%

壓力差和阻力在25Pa內(nèi)

溫度：<0.5°C

測(cè)試質(zhì)量在實(shí)際值的1%內(nèi)

相對(duì)濕度在實(shí)際值的2%內(nèi)

大氣壓力<2hPa以內(nèi)

規(guī)定時(shí)間內(nèi)校準(zhǔn)

3.試驗(yàn)材料和條件：

3.1試驗(yàn)灰

ISO細(xì)灰ISO粗灰

密閉容器混合至少15min（灰塵加入噴射器前需要預(yù)熱）

3.2油浴式空氣濾清器的試驗(yàn)油

失油和阻力或壓力差測(cè)試中，粘度為85m㎡/s

效率和容灰量測(cè)試中，粘度為330m㎡/s

3.3絕對(duì)濾清器材料

玻璃纖維，最小厚度為12.7mm

3.4絕對(duì)濾清器質(zhì)量

絕對(duì)濾清器質(zhì)量恒定后稱量，精確到0.01g，放置于105℃±5℃干燥箱內(nèi)稱重。

3.5溫度和濕度

23℃±5℃、相對(duì)濕度為（55±15）%

4汽車用干式空氣濾清器試驗(yàn)程序

4.1總則

推薦在完整的空氣濾清器上進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)包括流量阻力、壓力差試驗(yàn)、效率試驗(yàn)和容灰量試驗(yàn)。耐壓破損試驗(yàn)。

4.2試驗(yàn)設(shè)備

流量阻力/壓力差試驗(yàn)、效率試驗(yàn)、容塵量試驗(yàn)以及濾芯耐壓破損的典型試驗(yàn)裝置。

4.3阻力和壓力差試驗(yàn)

在流量50-150%取5點(diǎn)測(cè)量，制曲線圖。

23℃±3℃、相對(duì)濕度為（55±15）%時(shí)進(jìn)行。抽氣至少15min，保證穩(wěn)定

按額定流量50、75、100、125、150流量測(cè)試，并記錄相應(yīng)流量的阻力和壓力差

4.4效率試驗(yàn)

目的測(cè)試樣品濾除灰塵的能力。

流量參數(shù)可以是恒定也可以是變動(dòng)。

測(cè)試灰塵：粗灰細(xì)灰都可以

測(cè)試方式：全壽命效率；遞增效率；原始濾清效率

兩種測(cè)試程序：絕對(duì)濾清器法；直接稱量法

4.5容塵能力試驗(yàn)

目的：樣品在到達(dá)試驗(yàn)終點(diǎn)時(shí)總的質(zhì)量增量

流量參數(shù)可以是恒定也可以是變動(dòng)。

測(cè)試灰塵：粗灰細(xì)灰都可以

按23℃±5℃、相對(duì)濕度為（55±15）%條件，抽氣至少15min，保證穩(wěn)定

測(cè)試程序：絕對(duì)濾清器法；直接稱量法

4.6濾芯破損試驗(yàn)

濾芯耐壓受損試驗(yàn)

目的：確定空氣濾芯抵抗規(guī)定壓差能力和測(cè)定破損時(shí)壓差值。

方法：加大空氣流量，破損時(shí)記錄最大壓力差

4.7變流量試驗(yàn)

改變空氣流量，時(shí)間間隔從1min改為5min。每個(gè)循環(huán)結(jié)束后在最大流量時(shí)測(cè)定壓力差。

4.8數(shù)據(jù)處理

參考標(biāo)準(zhǔn)原文附錄C、附錄E和附錄F等試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

5工業(yè)用干式空氣濾清器試驗(yàn)程序

試驗(yàn)在一只完整的空氣濾清器上進(jìn)行，包括預(yù)濾器、主濾芯和二級(jí)濾芯。試驗(yàn)包括流量阻力、壓力差試驗(yàn)、原始效率試驗(yàn)及效率和容灰量試驗(yàn)。

5.2試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件

參考標(biāo)準(zhǔn)原文B.12、B.14和B.15

5.3阻力和壓力差試驗(yàn)

在流量50-150%取5點(diǎn)測(cè)量，制曲線圖。

按23℃±5℃、相對(duì)濕度為（55±15）%條件，抽氣至少15min，保證穩(wěn)定

按額定流量50、75、100、125、150流量測(cè)試，并記錄相應(yīng)流量的阻力和壓力差

5.4原始濾清效率試驗(yàn)程序--絕對(duì)濾清器法

絕對(duì)濾清器法

預(yù)處理同上。

稱量絕對(duì)濾清濾材，記錄質(zhì)量，裝入

準(zhǔn)備灰塵，按11g/㎡稱量加灰總量。加到加灰裝置

測(cè)試并記錄

5.5全壽命效率試驗(yàn)和容塵能力試驗(yàn)

同上，在規(guī)定流量下試驗(yàn)到終止條件時(shí)取4個(gè)中簡(jiǎn)單來(lái)確定。終止條件為6KPa.

5.6數(shù)據(jù)處理

參考標(biāo)準(zhǔn)原文附錄D、附錄E和附錄F等試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

5.7帶有引射排塵的空氣濾清器的實(shí)驗(yàn)程序

當(dāng)規(guī)定的試驗(yàn)程序中某些變動(dòng)時(shí)，用帶有引射排塵的空氣濾清器進(jìn)行試驗(yàn)。

5.8預(yù)濾器性能試驗(yàn)

自動(dòng)排塵閥；灰盆

5.9第二級(jí)濾芯試驗(yàn)程序

分支項(xiàng)目

6工業(yè)用油浴式空氣濾清器試驗(yàn)程序

6.1總則

試驗(yàn)在一只完整的油浴式空氣濾清器上進(jìn)行，試驗(yàn)包括流量阻力、壓力差試驗(yàn)、失油試驗(yàn)、效率和容灰量試驗(yàn)。

6.2試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件

同上

6.3阻力壓力差試驗(yàn)

同上

6.4失油試驗(yàn)

a)由用戶和制造商定以高于額定流量的某個(gè)流量進(jìn)行試驗(yàn)，確定在此流量下是否會(huì)失油；

b)加大空氣流量試驗(yàn)，開(kāi)始時(shí)為額定流量的80%，然后每次遞增10%，以確定出現(xiàn)失油時(shí)的空氣流量值

時(shí)間至少60min。每個(gè)流量點(diǎn)至少10min

6.5全壽命效率試驗(yàn)和容塵能力試驗(yàn)

同上

6.6復(fù)原性試驗(yàn)

容灰量試驗(yàn)后，清洗干凈。在不加灰狀態(tài)重新試驗(yàn)20min，每隔5min觀測(cè)并記錄一次阻力、壓力差，與新的沒(méi)測(cè)過(guò)濾清器作比較，看復(fù)原性

6.7數(shù)據(jù)處理

參考標(biāo)準(zhǔn)原文附錄D、附錄E和附錄F等試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。