木工脈沖布袋除塵器，木工布袋除塵器由模塊式木工除塵器、主管道、分支管道、粉塵分離部分和卸灰裝置組成。工作中產(chǎn)生的粉塵在負(fù)壓的作用下經(jīng)支管道進(jìn)入主管進(jìn)入除塵器沉降室初次沉降，未沉降的細(xì)微粉塵隨氣流作用向上運(yùn)行經(jīng)過(guò)濾袋二次過(guò)濾，根據(jù)粉塵濃度及粉塵量通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的自動(dòng)脈沖清灰裝置對(duì)濾袋實(shí)施周期性噴吹，掉落的粉塵落入沉降室由卸灰裝置將收集的粉塵卸出。

對(duì)于大型木器加工企業(yè)的車(chē)間需布置恒壓沉降式網(wǎng)管布置，恒壓真空沉降輸送槽相當(dāng)于恒壓真空室，主體采用鍍鋅板制作，標(biāo)準(zhǔn)模塊式結(jié)構(gòu)，可便捷地根據(jù)需要加長(zhǎng)、縮短或分解，便于未來(lái)吸塵管網(wǎng)的改造，能長(zhǎng)遠(yuǎn)適應(yīng)生產(chǎn)工藝及吸塵風(fēng)量變化的需求。

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，粗重料塊及大部分粉料將沉降至權(quán)底，由內(nèi)罝的刮板式輸送機(jī)排出權(quán)外，而經(jīng)主管道進(jìn)入除塵器的則是少量輕細(xì)粉塵，可減輕除塵器的工作負(fù)荷，延長(zhǎng)使用壽命。

輸送槽內(nèi)所產(chǎn)生的恒壓真空，可使與之連接的每條吸塵分支管都能獲得均勻的壓力，從而每個(gè)吸塵口的吸塵風(fēng)速。

木工布袋除塵器適用于大型木器加工車(chē)間等吸塵風(fēng)量易發(fā)生較大變動(dòng)或生產(chǎn)工藝易發(fā)生變化的需求。

木工除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。

木工除塵器的控制系統(tǒng)用 PLC 控制，木工除塵器的除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備能夠被PLC控制自動(dòng)集中的控制；用定時(shí)控制的方式控制脈沖自動(dòng)清灰;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警(類型：警報(bào)器)信號(hào)。

木工除塵器(作用：凈化空氣)采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

中央除塵設(shè)備是完全按照環(huán)保部門(mén)相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)定制而成，把生產(chǎn)加工企業(yè)工作過(guò)程中的粉塵通過(guò)負(fù)壓有組織收集的方式由過(guò)濾器統(tǒng)一過(guò)濾，過(guò)濾效果達(dá)到99%以上，每個(gè)吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速大于25米/秒，可有效收集木屑、粉塵、纖維、刨花等顆粒物，高空排放達(dá)到15米以上。電耗方面，使用PLC控制變頻器，通過(guò)壓力傳感器進(jìn)行感應(yīng)，在不影響時(shí)時(shí)使用風(fēng)量的前提下達(dá)到節(jié)能的目的。過(guò)濾器清灰采用壓縮空氣脈沖式，通過(guò)頻率設(shè)定，有效的把過(guò)濾后的粉塵統(tǒng)一集中到中央除塵設(shè)備的灰倉(cāng)，以方便回收再利用。

中央除塵設(shè)備的安全配置：1、管網(wǎng)內(nèi)部可增加火花探測(cè)熄滅組件，通過(guò)光感來(lái)測(cè)定火情并靈敏的控制噴淋系統(tǒng)（保持恒壓供水及24小時(shí)供電）。中央除塵設(shè)備主箱體配置正壓防爆片，當(dāng)箱體內(nèi)部產(chǎn)生正壓時(shí)，防爆片會(huì)自然卸爆以保證安全，上下箱體由鎖風(fēng)卸料器進(jìn)行連接，保證灰倉(cāng)內(nèi)無(wú)壓力，安全性高，清灰方便。箱體材質(zhì)可根據(jù)分成性質(zhì)進(jìn)行定制有鍍鋅板，碳鋼板，不銹鋼板可選。室內(nèi)管網(wǎng)由螺旋管道或板卷管道構(gòu)成由法蘭或抱箍進(jìn)行連接，密封性好，結(jié)構(gòu)美觀。

1、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車(chē)間場(chǎng)地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

2、采用的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到國(guó)家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。

3、除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，限度地控制粉塵不外溢，減少?gòu)S房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。

4、確保施工安裝過(guò)程中不影響生產(chǎn)。

粉塵污染是家具廠木工車(chē)間的主要污染源，在木材切削、板料的表面加工、砂光、齊邊等操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量木屑和木粉，各種刨床、銑床切削所產(chǎn)生的木花、木片和木絲等屬于大型木塵，各種鋸床、鉆床切削所產(chǎn)生的木屑屬中型木塵，各種砂光機(jī)切削所產(chǎn)生的木粉屬細(xì)型木塵。另外，在櫥柜等的人造石臺(tái)面的生產(chǎn)和加工車(chē)間，粉塵污染更加嚴(yán)重。

木工布袋除塵器是工業(yè)環(huán)保最主要的設(shè)備之一，簡(jiǎn)單講主要由濾袋、袋籠、花板、袋室、凈氣室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)道、清灰系統(tǒng)及輸灰系統(tǒng)等組成。

布袋除塵器的工作原理，是在粉塵產(chǎn)生點(diǎn)的上方安裝集風(fēng)罩，集風(fēng)罩直接把帶有粉塵的空氣吸附走，通過(guò)管道直接輸送到布袋除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)部的布袋直接過(guò)濾掉粉塵，干凈空氣直接排放，粉塵落入灰斗，定期清理粉塵就可以了。如果粉塵量較大可以用卸料器去處理，粉塵量小可以用人工定期去處理。

布袋除塵器在實(shí)際運(yùn)行中，需要對(duì)濾料進(jìn)行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加，濾料對(duì)粗細(xì)粉塵顆粒表現(xiàn)出強(qiáng)制過(guò)濾效應(yīng)的捕集過(guò)程，由于粉塵初次黏附層不斷增厚，其過(guò)濾效率隨之提高，布袋除塵器的阻力也逐漸增加，而通過(guò)濾袋的風(fēng)量逐漸減小，系統(tǒng)能耗增加。這時(shí)需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理。既要及時(shí)、均勻地除去濾袋上的積灰，又要避免過(guò)度清灰，使其能保留“初次黏附層”，保證工作穩(wěn)定和高效率，這對(duì)于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當(dāng)除塵器工作60min清灰一次時(shí)，則濾袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來(lái)數(shù)值。隨著清灰周期的縮短，布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓將更加穩(wěn)定；但清灰過(guò)頻，又會(huì)印起二次揚(yáng)塵、縮短濾袋使用壽命。所以，一個(gè)特定的布袋除塵器在具體的運(yùn)行工況下，選擇合理的清灰周期是至關(guān)重要的。