隨著生產(chǎn)制造企業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品的好壞，在很大程度上取決于產(chǎn)品制造的質(zhì)量管理水平，其水平的高低直接對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的競爭力。許多企業(yè)都面臨著質(zhì)量管控能力不足、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄不全、部分物料追溯困難等問題，一旦企業(yè)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，不僅影響企業(yè)形象，還會(huì)給企業(yè)、用戶造成嚴(yán)重?fù)p失。

為解決這些問題，企業(yè)積極利用信息化手段提高質(zhì)量管理水平，通過正航制造業(yè)ERP軟件對(duì)質(zhì)量管理進(jìn)行有效管控，破解企業(yè)質(zhì)量管理難題。

一鍵進(jìn)行質(zhì)量追溯，讓產(chǎn)品品質(zhì)更有保障

產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)發(fā)生檢測(cè)參數(shù)偏差時(shí)，排查問題難度非常高，為有效防范批量品質(zhì)事故，需追溯到源頭。正航制造業(yè)ERP軟件提供基于條碼/RFID實(shí)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯，可以實(shí)現(xiàn)從原材料采購到生產(chǎn)、檢驗(yàn)、成品入庫、物流，全過程實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯(cuò)和監(jiān)控，提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力。

規(guī)范的批次管理，便于品質(zhì)異常時(shí)的追溯與處理

某些材料如元器件會(huì)有老化、失效時(shí)間的問題，且產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性不易控制，需嚴(yán)格管好每個(gè)批次。為此，制造業(yè)ERP軟件提供了靈活的控制方式：

■批號(hào)產(chǎn)生規(guī)則：按廠商，按日期……
■批號(hào)入庫控制：是否強(qiáng)制錄入、大批號(hào)、小批號(hào)
■批號(hào)出庫控制：自由錄入、先進(jìn)先出、近效期先出

制造業(yè)ERP軟件提供信息跟蹤卡、PDA掃描跟蹤卡并返回信息功能，在制令單下達(dá)之后，派工人員依據(jù)派工信息制作信息追蹤卡，制作完成后進(jìn)行打??；車間人員報(bào)工時(shí)使用PDA掃描此跟蹤卡條碼且掃描所使用的設(shè)備或模具并返回信息，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，通過制造業(yè)ERP軟件可以快速追溯到問題產(chǎn)品批次相關(guān)信息。

檢驗(yàn)規(guī)則靈活設(shè)定，滿足企業(yè)多樣化的檢驗(yàn)需求

制造企業(yè)原材料規(guī)格非常多，檢測(cè)環(huán)節(jié)多、量具設(shè)備多，不同供應(yīng)商采取的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)不同，人工作業(yè)下難控制。正航制造業(yè)ERP軟件針對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與管控規(guī)則，可根據(jù)企業(yè)的管理深度來靈活設(shè)定，滿足企業(yè)多樣化的檢驗(yàn)需求；而且檢驗(yàn)過程中又能配合檢驗(yàn)人員做到嚴(yán)謹(jǐn)控制，保障產(chǎn)品的品質(zhì)。

完善的拆解管理，做到有據(jù)可依，讓管理更規(guī)范

不少制造企業(yè)，對(duì)于可返修或者可拆卸后再利用的不良品沒有得到較好利用，而且拆出的料件明細(xì)、處置方式、詳細(xì)的機(jī)型機(jī)種等沒有規(guī)范管理，會(huì)產(chǎn)生大量管理漏洞，使企業(yè)蒙受不必要的損失。正航制造業(yè)ERP軟件質(zhì)量管理解決方案可以幫助企業(yè)建立專門的返修品管理流程，實(shí)現(xiàn)工制令及重工成本計(jì)算，拆解制令及拆解品成本計(jì)算，有效避免出現(xiàn)成本異常的情況。

通過正航制造業(yè)ERP軟件幫助制造企業(yè)構(gòu)建全流程質(zhì)量管理體系，通過制造業(yè)ERP軟件對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控過程透明化、全過程可追溯，真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量產(chǎn)前預(yù)防、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后追溯的管理目標(biāo)，提高產(chǎn)品質(zhì)量管控能力，進(jìn)而提升企業(yè)的整體效益。