DMC-100脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量是多少？如果配套φ133*2000mm的除塵布袋，過濾面積是80m2，處理風(fēng)量5000m3/h，如果配套φ133*2500mm的除塵布袋，過濾面積是100m2，處理風(fēng)量6000m3/h。

脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡單可靠管理維護技術(shù)上要求不高等優(yōu)點。

DMC-100脈沖布袋除塵器屬于管式脈沖噴吹除塵器。其特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋餒。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進行導(dǎo)流，有的不裝設(shè)文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是最常用的一種清灰方式。

含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

我公司生產(chǎn)的DMC脈沖袋式除塵器，采用新型的針刺濾氣氈，工作溫度高、布袋強度高、使用壽命長。工作時，從除塵器布袋子上清理下來的粉塵直接落入粉料倉集中處理。

DMC-100脈沖布袋除塵器濾料的選擇一般要綜合考慮含塵氣體性質(zhì)和粉塵的性質(zhì)，如氣體溫度、氣體濕度、氣體化學(xué)性、粉塵的茹著性、粉塵磨損性、顆粒大小和可燃性等，結(jié)合粉塵氣布比、清灰方式、安裝方式，合理選擇耐溫、、等需要的濾料。另外，由于煙氣溫度高運行，緊急噴水系統(tǒng)啟動時煙氣的濕度可能增大，抗水解能力也是選擇濾料考慮的一個因素。由于濾料材質(zhì)的不同，其價格差異很大，所以終的選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合比較的結(jié)果。不同濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用以及對煙氣中不同化學(xué)成分的程度都不一樣，需要根據(jù)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后進行選擇。