套筒補償器的特點與密封原理

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內(nèi)部溫度仍然可以更換，即自來水被快地冷卻以改變表面大直徑套筒補償器材料零件的強度和性，而內(nèi)部仍處于靜止?fàn)顟B(tài)。套筒補償器運用時，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，避免密封面受沖蝕，加快磨損。無需管坯作為原料，可以節(jié)省制管設(shè)備和套筒補償器的成本，并且可以獲得任何大直徑和相對薄壁厚的推肘。套筒補償器內(nèi)有倒密封設(shè)備，手輪旋至上位置擰緊，即可阻撓介質(zhì)從填料處泄漏。

套筒補償器在運用過程中，應(yīng)常常堅持清潔，傳動螺紋如期光滑，發(fā)現(xiàn)毛病時，應(yīng)馬上休止運用，查明原因鏟除毛病。套筒補償器填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地擰緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，避免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。套筒補償器的鋼坯為平板或可展曲面，材料切割簡單，精度易于保證，裝配和焊接方便，原材料加工過程中易于控制，操作相對簡單，沒有復(fù)雜的工藝，焊接和裝配方便。

套筒補償器可以加工尺寸范圍大，形狀復(fù)雜的零件，加上沖壓時材料的冷變形硬化效果，沖壓強度和剛性兩者都是更高。由于套筒補償器在沖壓過程中確保了沖壓件的尺寸和形狀精度，并且通常不會損壞沖壓件的表面質(zhì)量，并且套筒補償器的壽命通常較長。漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上。

套筒補償器腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠小於套筒補償器的磁導(dǎo)率，套筒補償器在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)套筒補償器中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當(dāng)套筒補償器內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲。超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向套筒補償器內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖。